Wzorniki promieniowe
Zapewnij sobie szybką, sprawną i wysoce niezawodną kontrolę elementów kształtowych dzięki ofercie profesjonalnych listkowych promieniomierzy Kinex – K-MET serii 1140, 1141 i 1142. Te tradycyjne warsztatowe wzorniki, wykonane w ścisłej zgodności z normą ČSN 25 3816 (odpowiadającą DIN 2270), stanowią nieocenioną pomoc dla narzędziowców, frezerów CNC, tokarzy, szlifierzy i pracowników kontroli jakości (KJ). Umożliwiają natychmiastową porównawczą weryfikację zaokrągleń wewnętrznych i zewnętrznych metodą szczeliny świetlnej bezpośrednio na maszynie, bez konieczności skomplikowanego mocowania detalu w optycznych przyrządach pomiarowych. Asortyment obejmuje kompletne spektrum promieni w trzech zoptymalizowanych zestawach: zakres drobny r 1–7 mm (kod 1140, 17+17 listków) do szczegółowych zaokrągleń i rowków, zakres średni r 7,5–15 mm (kod 1141, 16+16 listków) do typowych promieni i przejść w budowie maszyn oraz zakres duży r 15,5–25 mm (kod 1142, 15+15 listków) do większych wytłoczek, odlewów i konstrukcji spawanych. Każdy promieniomierz ma praktyczny dwustronny wachlarzowy układ w solidnej stalowej oprawie z nakrętką blokującą, gdzie jedna strona zawiera listki wypukłe do pomiaru naroży wklęsłych, a druga listki wklęsłe do kontroli krawędzi zewnętrznych. Wszystkie listki wykonane są z wysokiej jakości stali sprężynowej z precyzyjnie wyciętym i doszlifowanym profilem oraz wyraźnym oznaczeniem promienia nominalnego, co gwarantuje długą żywotność i wysoką dokładność podczas codziennej inspekcji warsztatowej.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
615C232E-340F-467E-A04F-9EF97C80756C
0B1420AD-59E8-4A28-8E3A-DD8454A12919
B73C1029-3D3F-4136-806C-2B76B74BF353
Kontrolki listy
Kategoria listkowych promieniomierzy Kinex – K-MET serii 1140, 1141 i 1142 obejmuje tradycyjne przyrządy kontrolne i porównawcze wykonane zgodnie z normą ČSN 25 3816. Te wzorniki kształtowe umożliwiają szybką, sprawną i niezawodną wizualną kontrolę zaokrągleń wklęsłych i wypukłych bezpośrednio na stanowisku pracy metodą szczeliny świetlnej, bez konieczności używania skomplikowanych przyrządów stykowych lub optycznych.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Dostępne serie modeli i zestawy promieni:
- Model 1140 (r 1,0–7,0 mm): Drobny zestaw zawierający 17 par (17+17) listków dla promieni: 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5 i 7,0 mm.
- Model 1141 (r 7,5–15,0 mm): Średni zestaw warsztatowy zawierający 16 par (16+16) listków dla promieni ze skokiem 0,5 mm: 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5 i 15,0 mm.
- Model 1142 (r 15,5–25,0 mm): Zestaw o dużym zakresie zawierający 15 par (15+15) listków dla promieni: 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0 i 25,0 mm.
- Wykonanie konstrukcyjne i mechanika:
- Dwustronna konstrukcja wachlarzowa: Każda oprawa łączy po jednej stronie listki wypukłe (do kontroli naroży wewnętrznych i zaokrągleń) i po drugiej stronie listki wklęsłe (do kontroli promieni zewnętrznych i krawędzi).
- Sprężynowa stal narzędziowa: Precyzyjnie hartowane i stabilne kształtowo płytki o wysokiej odporności na zużycie i odkształcenie przy wielokrotnym dociskaniu do przedmiotu obrabianego.
- Ochronna stalowa oprawa z blokadą: Masywne niklowane okładki chronią listki przed uszkodzeniem; radełkowana śruba zaciskowa umożliwia regulację oporu wychylania lub pewne zablokowanie wybranego listka.
- Trwałe oznaczenie: Wartość nominalna promienia jest na każdym listku trwale i wyraźnie wybita.
- Właściwości metrologiczne i zasada pomiaru:
- Dokładne zachowanie tolerancji promieni zgodnie z normą ČSN 25 3816
- Wysoka czułość kontroli metodą szczeliny świetlnej, umożliwiająca natychmiastowe wykrycie odchyłki kształtu już od setnych części milimetra
- Typowe obszary zastosowania:
- Kontrola kształtu krawędzi skrawających noży tokarskich, frezów kształtowych i narzędzi grawerskich
- Pomiar zewnętrznych i wewnętrznych zaokrągleń wałów, rowków i przejść podczas obróbki
- Kontrola kształtu form, matryc tłoczących i odlewów w narzędziowniach
- Inspekcja międzyoperacyjna przy obróbce CNC oraz końcowa kontrola jakości (KJ)
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Przed sprawdzaniem kształtu dokładnie oczyść kontrolowaną powierzchnię przedmiotu obrabianego oraz odpowiedni listek pomiarowy z emulsji chłodząco-smarujących, oleju i wiórów metalowych. Wybierz wymagany wymiar, przyłóż wzornik prostopadle do osi zaokrąglenia i pod światło sprawdź przechodzenie światła między krawędzią listka a powierzchnią detalu (równomierna lub zerowa szczelina świetlna oznacza zgodność wymiaru). Po zakończeniu pracy zetrzyj z listków ewentualną wilgoć, nanieś cienką warstwę oleju konserwującego i złóż listki z powrotem do oprawy ochronnej.
