Ręczne okrągłe szczęki gwinciarskie (narzynki) i oprawki
NAREX ždánice 9500 – Narzynki okrągłe HSS (DIN EN 22 568)
Musisz naciąć lub naprawić gwint zewnętrzny z maksymalną precyzją? Profesjonalne narzynki okrągłe NAREX ždánice (numer katalogowy 9500) należą do czołówki w dziedzinie ręcznego i maszynowego nacinania gwintów zewnętrznych. Są przeznaczone do nacinania gwintów metrycznych (M) oraz metrycznych drobnozwojnych (MF) zgodnie z normą DIN EN 22 568 (dawniej DIN 223) z dokładnym pasowaniem ISO 6g.
Narzynki są wykonane z najwyższej jakości stali szybkotnącej HSS z precyzyjnie szlifowanym profilem gwintu i nakrojem 1,5 zwoju. Dzięki stabilnej konstrukcji gwarantują czystą powierzchnię gwintu i wysoką stałość wymiarową podczas prac w warsztacie, utrzymaniu ruchu oraz w zakładach produkcyjnych.
Główne zalety narzynek NAREX 9500:
- Wysokiej jakości stal HSS: Gwarantuje długą żywotność krawędzi skrawających i wysoką odporność na zużycie pod obciążeniem.
- Dokładne pasowanie ISO 6g: Zapewnia standardową tolerancję dla zewnętrznych gwintów metrycznych, idealną do śrub i prętów gwintowanych.
- Uniwersalne zastosowanie: Przeznaczone do stali konstrukcyjnych, stali niestopowych, stali automatowych, żeliwa sferoidalnego i ciągliwego oraz stopów miedzi i aluminium.
- Łatwa obsługa: Zaprojektowane do stosowania w standardowych ręcznych oprawkach do narzynek (DIN 1814 / DIN 22568) lub w specjalnych uchwytach.
Wyposaż swój warsztat w sprawdzone narzynki NAREX ždánice 9500 w świetnych cenach bezpośrednio na abse.pl!
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Materiał narzędzia
Rozmiar gwintu m
Lista produktów
Specyfikacja techniczna i zestawienie wymiarów NAREX ždánice 9500
Narzynki okrągłe NAREX ždánice 9500 są wykonane ze stali szybkotnącej HSS ze szlifowanym profilem do nacinania zewnętrznych gwintów metrycznych (M i MF) z pasowaniem ISO 6g zgodnie z normą DIN EN 22 568. Poniżej znajdziesz szczegółowe zestawienie wymiarów i zalecanych średnic wałków:
1. Tabela wymiarów i średnic pręta okrągłego (DIN EN 22 568 / ISO 6g)
| Gwint (d₁) | Skok (P) | Zewnętrzna Ø D (mm) | Wysokość E (mm) | Liczba otworów wiórowych | Zalecana Ø wałka (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M 3 | 0,50 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 2,92 – 2,98 |
| M 4 | 0,70 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 3,91 – 3,97 |
| M 5 | 0,80 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 4,90 – 4,97 |
| M 6 | 1,00 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 5,88 – 5,97 |
| M 8 | 1,25 mm | 25 mm | 9 mm | 4 | 7,85 – 7,96 |
| M 10 | 1,50 mm | 30 mm | 11 mm | 4 | 9,83 – 9,96 |
| M 12 | 1,75 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 11,81 – 11,96 |
| M 14 | 2,00 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 13,79 – 13,96 |
| M 16 | 2,00 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 15,79 – 15,96 |
| M 18 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 17,76 – 17,95 |
| M 20 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 5 | 19,76 – 19,95 |
2. Zalecane prędkości skrawania (V c) według grup materiałowych
- P1.1 – P1.2 (Stale konstrukcyjne < 500 N/mm²): Prędkość skrawania V c = 5 – 8 m/min. Zalecany olej chłodząco-smarujący lub emulsja.
- P2.1 – P2.2 (Stale niestopowe i stopowe < 800 N/mm²): Prędkość skrawania V c = 3 – 6 m/min. Olej do obróbki skrawaniem lub pasta do gwintowania.
- K1.1 – K2.2 (Żeliwo sferoidalne i ciągliwe): Prędkość skrawania V c = 4 – 7 m/min. Można obrabiać na sucho lub z przedmuchem sprężonym powietrzem.
- N1.1 – N2.2 (Aluminium i stopy aluminium): Prędkość skrawania V c = 8 – 12 m/min. Chłodzenie emulsją, aby zapobiec przywieraniu materiału do krawędzi skrawającej.
- N3.1 – N3.2 (Stopy miedzi o krótkim wiórze): Prędkość skrawania V c = 4 – 8 m/min.
Zalecenia dotyczące pracy i prawidłowego użytkowania
- Przebieg nacinania: Narzynka ma nakrój 1,5 zwoju. Zapewnia płynne wejście na początku wałka i łatwe wcięcie się w materiał.
- Przygotowanie wałka (pręta okrągłego): Aby ułatwić wcięcie narzynki i zapobiec wykruszeniu krawędzi skrawających, na początku przedmiotu obrabianego należy wykonać fazę (sfazowanie krawędzi pod kątem 45°).
- Średnica wałka: Średnica wałka nigdy nie może być większa niż średnica nominalna gwintu (np. dla M10 Ø nie może być większa niż 10,00 mm, idealnie 9,85–9,95 mm), w przeciwnym razie dochodzi do przeciążenia i uszkodzenia krawędzi skrawających.
- Praca z oprawką i łamanie wióra: Przy ręcznym gwintowaniu obracaj oprawką płynnie i po każdym półobrocie (1/2 obrotu do przodu) cofnij o 1/4 obrotu, aby wiór się łamał i wypadał przez wyszlifowane rowki otworów wiórowych.
- Smarowanie: Zawsze stosuj olej lub pastę do gwintowania, aby uzyskać czystą powierzchnię i wydłużyć żywotność narzędzia.
