Wzorniki i szablony do spoin
Zapewnij sobie szybką, sprawną i maksymalnie niezawodną kontrolę geometrii połączeń spawanych dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych spoinomierzy i szablonów do spoin Kinex – K-MET serii 1120. Te specjalistyczne przyrządy kontrolne, zaprojektowane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi normami spawalniczymi (EN ISO 5817, DIN i PN 25 3921), stanowią niezbędne wyposażenie inżynierów spawalników, spawaczy, certyfikowanych inspektorów VT (badania wizualne) oraz działów technicznej kontroli jakości (OTK). Asortyment obejmuje kompletne spektrum konstrukcji mechanicznych i nowoczesnych cyfrowych: kompaktowe segmentowe szablony do spoin pachwinowych 1–5 mm (kod 1120-02-012), wielokątowe analogowe spoinomierze nierdzewne o zakresie 0–20 mm i odczycie 0,1 mm dla kątów 60°, 70°, 80°, 90° (kod 1120-07-020), najwyższej klasy wersję cyfrową o dokładności 0,01 mm z wyświetlaczem LCD (kod 1120-05-011), a także przemysłowy standard CAMBRIDGE (kod 1120-02-013). Ofertę uzupełniają sektorowe spoinomierze z 3 podziałkami (kod 1120-02-015), warianty z podziałką ujemną (kod 1120-02-016) do precyzyjnej oceny podtopień i wklęśnięcia grani, hakowe spoinomierze (kod 1120-02-014) oraz specjalistyczne szablony NEX według PN 25 3921 dla kątów 50°, 60°, 115° i 120° (kod 1120-02-010). Wszystkie spoinomierze wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej z precyzyjnie grawerowanymi podziałkami odpornymi na ścieranie i wysokie temperatury, dzięki czemu zapewniają dokładną ocenę wysokości lica spoiny, wymiaru a (grubości a), kąta ukosowania krawędzi i głębokości karbów w wymagających warunkach warsztatowych i montażowych.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
1E6D8A28-BF55-4BDB-9B31-675B64481127
57CC9BE3-FBF8-4B5C-BE46-2182AD8B6C43
E2EBBD25-1283-4487-9FAD-3EEA64A8E164
Kontrolki listy
Kategoria spoinomierzy i szablonów do spoin Kinex – K-MET serii 1120 stanowi kompletny system przyrządów kontrolnych i inspekcyjnych zaprojektowanych do badań wizualnych (VT) konstrukcji spawanych zgodnie z normami EN ISO 5817, DIN i PN 25 3921. Dzięki wykonaniu z hartowanej i nierdzewnej stali, grawerowanym laserowo podziałkom i ergonomicznym kształtom przyrządy te umożliwiają szybkie i jednoznaczne określenie parametrów geometrycznych spoin czołowych i pachwinowych bezpośrednio w produkcji i na montażu.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Dostępne typy konstrukcyjne i wykonania:
- Segmentowy spoinomierz do spoin pachwinowych 1–5 mm (kod 1120-02-012): Wytrzymały szablon listkowy w kształcie półokrągłego segmentu do natychmiastowej kontroli wymiarów nominalnych małych spoin pachwinowych od 1 do 5 mm.
- Wielokątowy nierdzewny spoinomierz analogowy 0–20 mm (kod 1120-07-020): Spoinomierz suwakowy o rozdzielczości 0,1 mm do jednoczesnego pomiaru wysokości spoiny i kątów ukosowania przygotowania brzegów 60°, 70°, 80° i 90°.
- Cyfrowy wielokątowy spoinomierz do spoin pachwinowych 0–20 mm (kod 1120-05-011): Najwyższej klasy przyrząd elektroniczny o rozdzielczości 0,01 mm, z wyświetlaczem LCD, funkcją ZERO i zakresem kątów 60°, 70°, 80°, 90°, zapewniający laboratoryjną dokładność w warsztacie.
- Uniwersalny spoinomierz CAMBRIDGE (kod 1120-02-013): Uznany na całym świecie wielofunkcyjny przyrząd kontrolny typu Cam-Type do pomiaru wysokości nadlewu, głębokości podtopień, wielkości spoiny pachwinowej i kąta ukosowania do 60°.
- Sektorowy spoinomierz z 3 podziałkami (kod 1120-02-015): Wachlarzowy szablon z trzema koncentrycznymi podziałkami noniuszowymi do szybkiej kontroli grubości i profilu lica spoiny.
- Sektorowy spoinomierz z podziałką ujemną (kod 1120-02-016): Specjalnie zmodyfikowany spoinomierz z trzema podziałkami umożliwiający pomiar poniżej poziomu materiału rodzimego w celu precyzyjnej oceny głębokości podtopień grani i wklęśnięcia.
- Hakowy spoinomierz (kod 1120-02-014): Przyrząd suwakowy z hakowym suwakiem do łatwego pomiaru wysokości spoin i nierówności krawędzi przy spawaniu blach i rur.
- Szablon do spoin NEX według PN 25 3921 (kod 1120-02-010): Tradycyjny szablon suwakowy i kątowy do kontroli spoin pachwinowych ze zintegrowanymi kątami odniesienia 50°, 60°, 115° i 120°.
- Wykonanie materiałowe i obróbka:
- Wysokiej jakości stal nierdzewna (INOX): Doskonała wytrzymałość mechaniczna, stabilność kształtu i pełna odporność na korozję przy kontakcie z cieczami chłodzącymi i wilgocią zewnętrzną.
- Odporny na ścieranie grawerowany podział: Wypalane laserowo lub trawione chemicznie działki podziałek o wysokim kontraście, które pozostają wyraźne nawet przy długotrwałym zabrudzeniu dymem i pyłem.
- Precyzyjne prowadzenie przesuwne: Precyzyjnie szlifowane powierzchnie przylegania suwaków i śruby zaciskowe zapewniające płynną pracę bez luzu i niezawodne unieruchomienie zmierzonego położenia.
- Mierzone parametry połączeń spawanych:
- Wysokość nadlewu spoiny czołowej (grubość lica)
- Wymiar spoiny pachwinowej (grubość obliczeniowa spoiny a oraz długość ramienia z)
- Kąt ukosowania krawędzi przed spawaniem
- Głębokość podtopień i wklęśnięcia grani spoiny
- Przesunięcie liniowe (niewspółosiowość) spawanych blach i rur
- Typowe obszary zastosowania:
- Wizualna kontrola spoin (badania nieniszczące metodą VT) według EN ISO 5817
- Produkcja zbiorników ciśnieniowych, mostów, hal stalowych i rurociągów
- Przygotowanie wstępne i kontrola międzyoperacyjna konstrukcji spawanych w produkcji maszynowej
- Szkoły spawania, ośrodki certyfikacyjne i badawcze spawalnictwa
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Przed kontrolą spoiny oczyść powierzchnię lica i przyległego materiału rodzimego z żużla, odprysków i zgorzeliny szczotką stalową. Przyłóż bazę odniesienia spoinomierza mocno do powierzchni materiału rodzimego, opuść suwak pomiarowy lub trzpień na wierzchołek lica i zablokuj go śrubą zaciskową. Odczytaj wartość z noniusza lub wyświetlacza cyfrowego. Przy określaniu głębokości podtopień wybierz model z podziałką ujemną lub ostrzowy trzpień spoinomierza Cambridge i upewnij się, że końcówka oparła się na samym dnie karbu prostopadle do powierzchni materiału.
