Cięcie
Zapewnij sobie maksymalną wydajność cięcia, doskonałą czystość cięcia i bezkompromisową trwałość przy każdym przecinaniu materiału dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych tarcz do cięcia i tarcz pilarskich. Właściwy wybór narzędzia tnącego jest kluczem do uzyskania gładkich krawędzi bez zadziorów, zmniejszenia drgań i optymalizacji pracy Twoich narzędzi warsztatowych i budowlanych. Nasz asortyment obejmuje kompletne spektrum zastosowań materiałowych podzielonych na pięć specjalistycznych kategorii: Tarcze pilarskie HSS do metali do precyzyjnego i czystego cięcia rur, profili i pełnych półfabrykatów metalowych na piłach wolnoobrotowych; Tarcze pilarskie z węglikiem (SK / HM) z zębami premium z węglika wolframu, zaprojektowane do szybkiego cięcia wzdłużnego i poprzecznego litego drewna, laminatu i płyt budowlanych; uniwersalne Tarcze do cięcia ze zbrojonym spoiwem do szybkich szlifierek kątowych do stali i stali nierdzewnej; wysokowydajne Diamentowe tarcze do cięcia (segmentowe, z ciągłym obrzeżem i turbo) do betonu, żelbetu, cegły i kamionki; oraz specjalistyczne tarcze Ze spoiwem galwanicznym do niezwykle precyzyjnego i czystego cięcia płytek, szkła, marmuru czy ceramiki bez wykruszania krawędzi. Wybierz narzędzie, które zagwarantuje bezpieczne, szybkie i precyzyjne cięcie w każdej sytuacji.
Sortowanie produktów
Marki
Uchytenie
Lista produktów
Główna kategoria tarcz do cięcia i tarcz pilarskich obejmuje kompletny asortyment wysokowydajnych narzędzi tnących zaprojektowanych do precyzyjnego, czystego i bezpiecznego przecinania szerokiej gamy materiałów technicznych. Każda podkategoria jest konstrukcyjnie i materiałowo zoptymalizowana pod konkretny rodzaj cięcia – od wolnoobrotowego przecinania metali i szybkiego formatowania drewna, aż po szlifowanie stali i cięcie najtwardszych materiałów budowlanych czy ceramicznych.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne kategorii:
- Tarcze pilarskie HSS do metali:
- Wykonanie materiałowe: Wykonane z wysokowydajnej stali szybkotnącej (DMo5 / HSS-Co) z możliwością obróbki powierzchniowej (np. TiN lub pasywacja) w celu zmniejszenia tarcia i wydłużenia żywotności ostrza.
- Zastosowanie: Przeznaczone do stacjonarnych wolnoobrotowych pił tarczowych z chłodzeniem do czystego, prostopadłego i bezzadziorowego cięcia rur stalowych, profili i pełnych materiałów konstrukcyjnych.
- Tarcze pilarskie z węglikiem:
- Geometria skrawania: Zęby z ostrzami ze spiekanego węglika wolframu (SK / HM) z precyzyjnym szlifem w układzie naprzemiennym (WZ), trapezowym (TR) lub płaskim.
- Zastosowanie: Cięcie wzdłużne i poprzeczne litego drewna miękkiego i twardego, płyt wiórowych i laminowanych, płyt gipsowo-kartonowych oraz metali nieżelaznych na pilarkach tarczowych i ukośnicach.
- Tarcze do cięcia:
- Spoiwo i zbrojenie: Ziarna ścierne (korund, korund cyrkonowy) związane żywicą syntetyczną i wzmocnione tkaniną z włókna szklanego dla wysokiego bezpieczeństwa przy prędkościach obwodowych do 80 m/s.
- Zastosowanie: Szybkie i cienkie cięcie stali konstrukcyjnych, stali nierdzewnej (Inox), żeliwa i metali kolorowych za pomocą typowych ręcznych szlifierek kątowych.
- Diamentowe tarcze do cięcia:
- Typy konstrukcyjne: Tarcze segmentowe do szybkiego odprowadzania pyłu i chłodzenia, tarcze z ciągłym obrzeżem do delikatnego gładkiego cięcia oraz segmenty turbo dla uniwersalnej wysokiej wydajności.
- Zastosowanie: Cięcie betonu, żelbetu, cegieł, kamienia naturalnego, kostki brukowej i dachówek na sucho i na mokro.
- Ze spoiwem galwanicznym:
- Specjalna warstwa: Ziarna diamentowe związane elektrolitycznie w matrycy niklowej bezpośrednio na stalowym korpusie bez obciążenia termicznego materiału.
- Zastosowanie: Niezwykle delikatne i precyzyjne cięcie kruchych materiałów bez wykruszania krawędzi – idealne do gresu, glazurowanej ceramiki, marmuru, laminatu szklanego i kompozytów.
Praktyczne wskazówki dotyczące wyboru i bezpiecznej pracy
Wybierając narzędzie tnące, zawsze przestrzegaj zalecanej prędkości obrotowej (RPM) i kierunku obrotów oznaczonego strzałką na korpusie tarczy. Kołnierze mocujące utrzymuj w czystości, wolne od smaru i rdzy, aby nie dochodziło do bicia wrzeciona. Podczas cięcia nie wywieraj nadmiernego nacisku na narzędzie – pozwól pracować geometrii zębów lub ziarnu diamentowemu. Regularnie kontroluj stan tarczy, a w przypadku pęknięć, wyłamanych zębów lub deformacji korpusu natychmiast wymień narzędzie. Podczas pracy zawsze stosuj zalecane środki ochrony indywidualnej, w tym okulary ochronne, maskę przeciwpyłową i ochronniki słuchu.



