Szczotki techniczne

Przewodnik po prawidłowym doborze i stosowaniu szczotek przemysłowych LESSMANN

Efektywność, żywotność i uzyskana jakość powierzchni podczas szczotkowania zależą od właściwego połączenia średnicy szczotki, długości i grubości obsady, prędkości obwodowej oraz zastosowanego materiału włosia. Szczotki techniczne LESSMANN oferują kompleksowy asortyment do wszystkich zastosowań przemysłowych – od ciężkiego agresywnego czyszczenia po delikatne polerowanie.

Przegląd materiałów obsady (Besatzmaterialien)

• Druty stalowe (STA / STH): Specjalnie stopowane manganem dla wysokiej wytrzymałości na zginanie i długiej żywotności. Drut o wysokiej wytrzymałości STH (wytrzymałość na rozciąganie 2 300 – 2 500 N/mm²) jest przeznaczony do najcięższego gratowania i warkoczowych szczotek do rurociągów.
• Druty nierdzewne (ROF / R04 / ROB / ROH): Odpowiednie do stali nierdzewnych i metali nieżelaznych. Dostępne w standardowej jakości 1.4301 (AISI 304), kwasoodpornej 1.4401 (AISI 316), żaroodpornej 1.4860 do 600 °C, w konstrukcji linkowej (ROL) oraz o wysokiej wytrzymałości (ROH). (Uwaga: fabrycznie mogą zawierać pozostałości oleju; do zastosowań specjalnych należy zamówić odtłuszczenie).
• Mosiądz i metale kolorowe: Drut mosiężny (MES) i drut mosiądzowany (STM/STL) o wysokiej sile skrawania, drut brązowy (BRO) do środowisk wymagających nieiskrzenia oraz alpaka (NSI) do delikatnego polerowania.
• Ścierne włosie poliamidowe (Schleifborsten): Poliamid PA 6 lub PA 6.12 wypełniony ziarnem ściernym SiC (węglik krzemu), AO (korund), ziarnem ceramicznym lub diamentem w granulacjach K60 do K1000. Idealne do precyzyjnego gratowania i zaokrąglania krawędzi.
• Włókna syntetyczne i naturalne: Włókna PP, PA, PE, PBT i PVC do delikatnego czyszczenia; włókno roślinne Fibre do czyszczenia drewna i prac w wysokiej temperaturze; włosie końskie (Rosshaar) do antystatycznego odpylania i czyszczenia.
• Szczotki zalewane w elastomerze: Włosie utrwalone w masie z tworzywa zapobiega przedwczesnemu łamaniu się drutów, utrzymuje stałą szerokość roboczą i zapewnia wyjątkowo agresywne i twarde działanie przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa.

Wskazówki dotyczące optymalizacji wyników szczotkowania

• Działanie szczotki jest zbyt słabe: Zwiększ prędkość obwodową (zwiększając obroty lub średnicę szczotki), wybierz krótszą długość obsady lub użyj grubszej średnicy drutu.
• Działanie szczotki jest zbyt silne: Zmniejsz prędkość obwodową, użyj szczotki z dłuższą obsadą lub przejdź na cieńszy drut.
• Szczotka tylko przenosi / zagina zadzior: Skróć długość obsady, dostosuj położenie szczotki względem przedmiotu obrabianego, użyj szerszej szczotki lub grubszej średnicy drutu.

Zalecane prędkości obwodowe

Obsady drutowe: Gratowanie (25 – 35 m/s), czyszczenie spoin i zgorzeliny (35 – 45 m/s), polerowanie (30 – 40 m/s), obróbka tworzyw sztucznych (15 – 20 m/s).
Włosie ścierne: Zastosowania na sucho (16 – 18 m/s), zastosowania na mokro (25 – 30 m/s przy użyciu PA 6.12).