Sprawdziany walcowe
Zapewnij sobie bezkompromisową dokładność, szybkość i pełną zgodność z międzynarodowymi normami podczas kontroli wymiarowej gładkich otworów dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych dwustronnych walcowych sprawdzianów granicznych Kinex – K-MET. Ten obszerny asortyment przemysłowy został zaprojektowany zgodnie z rygorystyczną normą DIN 7164 w najpowszechniej stosowanym polu tolerancji pasowań H7, które stanowi podstawowy standard kontroli otworów wierconych, rozwiercanych i szlifowanych w produkcji maszynowej, przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowniach i działach kontroli jakości (OTK). Oferta obejmuje kompletną gamę od precyzyjnych średnic 2 mm, 2,5 mm i 3 mm, przez typowe wymiary warsztatowe, aż po duże średnice przemysłowe do 100 mm. Każdy sprawdzian ma dłuższy walec pomiarowy po stronie przechodniej (dobrej) i skrócony walec po stronie nieprzechodniej (brakowej) z wyraźnym czerwonym oznaczeniem, umożliwiającym natychmiastową i bezbłędną ocenę. Korpus z najwyższej jakości hartowanej i delikatnie docieranej stali narzędziowej w połączeniu z ergonomiczną sześciokątną oksydowaną rękojeścią gwarantuje długotrwałą stabilność wymiarową, doskonałą odporność na zużycie i maksymalną powtarzalność pomiaru bez konieczności skomplikowanego ustawiania czujników zegarowych.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kategoria dwustronnych walcowych sprawdzianów granicznych marki Kinex – K-MET to niezbędny standard pomiarowy do szybkiej, bardzo dokładnej i znormalizowanej kontroli wymiarów gładkich otworów walcowych. Te kontrolne sprawdziany trzpieniowe umożliwiają natychmiastową ocenę wyrobu na zasadzie wymiar dobry / wymiar brakowy bezpośrednio przy obrabiarce, podczas kontroli międzyoperacyjnej i na stanowisku kontroli technicznej (OTK), oszczędzając czas operatora i niezawodnie eliminując ryzyko powstawania braków.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Zakres średnic i wykonanie znormalizowane:
- Zakres średnic: Kompleksowa seria od precyzyjnych miniaturowych średnic 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm i 5 mm, przez standardowe rozmiary warsztatowe od 6 mm do 50 mm, aż po solidne wymiary przemysłowe 52 mm, 55 mm, 60 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, 85 mm, 90 mm, 95 mm i 100 mm.
- Norma i pole pasowania: Pełna zgodność z normą DIN 7164 w podstawowym pasowaniu H7, które należy do najczęściej stosowanych pól tolerancji w mechanice precyzyjnej i montażu.
- Konstrukcja sprawdzianu i części funkcjonalne:
- Strona przechodnia (dobra): Dłuższy szlifowany czop walcowy o dokładnie określonym dolnym wymiarze granicznym otworu. Musi swobodnie i płynnie wsunąć się do prawidłowo obrobionego otworu bez oporu i bez użycia siły.
- Strona nieprzechodnia (brakowa): Skrócony czop walcowy z wyraźnym czerwonym oznaczeniem, odpowiadający górnemu wymiarowi granicznemu. Nie może wejść do prawidłowego otworu (może co najwyżej wejść na krawędź wejściową).
- Korpus i rękojeść: Stabilny sześciokątny oksydowany uchwyt z trwałym opisem wymiaru i tolerancji zapobiega samoczynnemu obracaniu się w dłoni i staczaniu ze stołu.
- Jakość materiału i wytrzymałość:
- Stal narzędziowa: Wysokiej jakości hartowana polerowana stal o wysokiej twardości powierzchni i minimalnej chropowatości gwarantuje doskonałą odporność na ścieranie i długotrwałą stabilność wymiarową.
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Nigdy nie wbijaj ani nie wciskaj sprawdzianu do otworu na siłę – strona przechodnia musi przejść przez otwór osiowo wyłącznie pod własnym ciężarem lub przy bardzo delikatnym nacisku palców. Przed pomiarem upewnij się, że kontrolowany element ostygł do referencyjnej temperatury warsztatowej (ok. 20 °C), a wnętrze otworu zostało dokładnie oczyszczone z wiórów i emulsji chłodzącej. Po użyciu oczyść sprawdzian i nanieś cienką ochronną warstwę oleju konserwującego.



