Statywy i precyzyjne stoły pomiarowe
Zapewnij sobie absolutną sztywność, stabilność i precyzyjne pozycjonowanie przyrządów pomiarowych podczas kontroli geometrii, płaskości i bicia dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych statywów pomiarowych Kinex – K-MET. Ta kategoria najwyższej klasy techniki metrologicznej spełnia wszystkie wymagania narzędziowni, zakładów obróbki skrawaniem, laboratoriów kalibracyjnych i stanowisk kontroli jakości (KJ). Asortyment obejmuje solidne statywy magnetyczne UMAG według normy PN 25 1858.1 (siła mocowania 294 N, kody 1150 i 1150-1) oraz wysokowydajne modele według PN 25 1858.2 (wyjątkowo duża siła mocowania 800 N, kody 1151 i 1151-1) w kartonie lub wytrzymałej aluminiowej walizce, wyposażone w pryzmatyczną podstawę magnetyczną z wyłączaniem magnesu trwałego i precyzyjną śrubową mikroregulacją. Dla maksymalnej elastyczności w przestrzeni dostępne są przegubowe statywy magnetyczne z centralnym mechanicznym blokowaniem jedną śrubą (ramiona 160 mm, kody 1150-5 i 1150-6) oraz giętkie wykonania z wydłużonym ramieniem do 360 mm (kod 1150-7), a także niemagnetyczne statywy warsztatowe PN 25 1857 z kolumną o wysokości 180 mm (kod 1153) do środowisk, w których nie można stosować magnesów. Szczyt oferty stanowią wysoce precyzyjne laboratoryjne statywy pomiarowe NEX z podstawą granitową docieraną diamentem w formatach 150×150 mm (kod 1150-07-150) i 250×200×65 mm (kody 1150-04-250 i 1150-05-250) z masywną kolumną i gwintowym mikrometrycznym przesuwem ramienia do mocowania czujników zegarowych z chwytem 8 mm bez jakichkolwiek drgań.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria statywów pomiarowych Kinex – K-MET obejmuje kompletną serię wysoce stabilnych uchwytów i przyrządów pozycjonujących opracowanych zgodnie z normami PN 25 1858.1, PN 25 1858.2 i PN 25 1857. Te statywy pomiarowe przeznaczone są do nieruchomego i precyzyjnego mocowania czujników zegarowych, wskaźników cyfrowych i czujników dźwigniowych podczas kontroli bicia promieniowego, równoległości, płaskości i odchyłek wysokości w środowisku warsztatowym i laboratoryjnym.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Statywy magnetyczne UMAG o sztywnej konstrukcji:
- Model UMAG PN 25 1858.1 (kody 1150 i 1150-1): Standardowy statyw warsztatowy o sile mocowania magnesu 294 N, dostępny w opakowaniu kartonowym lub w wytrzymałej aluminiowej walizce. Wyposażony w pryzmatyczną podstawę i precyzyjną mikroregulację kąta ramienia.
- Model UMAG PN 25 1858.2 (kody 1151 i 1151-1): Wzmocnione wykonanie o wyjątkowej sile mocowania 800 N do stabilnych pomiarów przy intensywnych drganiach warsztatowych. Dostarczane w kartonie lub w transportowej aluminiowej walizce.
- Przegubowe i giętkie statywy magnetyczne:
- Statyw przegubowy mechaniczny (kody 1150-5 i 1150-6): Długość ramienia 160 mm, siła mocowania magnesu 294 N. Centralne dokręcanie przegubów jedną główną śrubą zapewnia natychmiastowe i pewne zablokowanie pod dowolnym kątem przestrzennym.
- Giętki statyw segmentowy (kod 1150-7): Wyjątkowy zasięg z długością ramienia 360 mm i siłą mocowania 294 N do pomiarów w głębokich wnękach i za przeszkodami.
- Statywy niemagnetyczne i granitowe podstawy laboratoryjne:
- Statyw warsztatowy PN 25 1857 (kod 1153): Niemagnetyczna prostokątna podstawa, kolumna o wysokości 180 mm i otwór mocujący o średnicy 8 mm do pracy w środowiskach wrażliwych na magnetyzm.
- Statywy granitowe NEX (kody 1150-04-250, 1150-05-250 i 1150-07-150): Wysoce precyzyjne statywy laboratoryjne z naturalną podstawą granitową w formatach 150×150 mm lub 250×200×65 mm, szlifowaną stalową kolumną i precyzyjnym gwintowym przesuwem uchwytu czujnika zegarowego.
- Zalety konstrukcyjne:
- Przełączana podstawa magnetyczna z włącznikiem ON/OFF i pryzmatycznym spodem do stabilnego mocowania na płaskich i walcowych powierzchniach ferromagnetycznych
- Standardowy otwór mocujący o średnicy 8 mm odpowiedni dla większości typowych czujników zegarowych i cyfrowych
- Wysoka sztywność skrętna ramion eliminująca drgania końcówki pomiarowej przy odczycie setnych i tysięcznych części milimetra
- Typowe obszary zastosowania:
- Ustawianie przedmiotów obrabianych i pomiar bicia bezpośrednio na obrabiarkach CNC, tokarkach i szlifierkach
- Kontrola geometrii i płaskości na żeliwnych i granitowych płytach pomiarowych
- Inspekcja międzyoperacyjna na liniach montażowych i w działach kontroli jakości (KJ)
- Laboratoria kalibracyjne i ośrodki pomiarowe
Praktyczne wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji
Przed aktywacją podstawy magnetycznej upewnij się, że powierzchnia przylegania maszyny lub płyty jest wolna od tłuszczu, kurzu i wiórów stalowych, aby zapewnić pełny kontakt magnetyczny. W statywach przegubowych ustaw ramię w wymaganym położeniu i dokręć centralną śrubę płynnym ruchem bez użycia nadmiernej siły. Po zgrubnym ustawieniu położenia wykorzystaj mechanizm precyzyjnej mikroregulacji do dokładnego wyzerowania końcówki czujnika zegarowego na mierzonej części. Po zakończeniu pracy wyłącz magnes trwały, przełączając go w położenie OFF, oczyść powierzchnie przylegania i umieść statyw w etui ochronnym lub walizce.



