Akcesoria do wierteł rdzeniowych
W ofercie mamy kompletne akcesoria, których możesz potrzebować. Za pomocą adapterów możesz zamocować w wiertarce magnetycznej klasyczny uchwyt wiertarski, zmienić mocowanie weldon na quick-in i odwrotnie. Wiertła koronowe możesz używać także w dużej wiertarce stołowej poprzez stożek Morse'a z mocowaniem weldon. Do każdego wiertła koronowego potrzebujesz kołków wypychających. Długość i grubość kołka wypychającego zależy od typu i długości wiertła.
Wybierz spośród naszych kluczowych podkategorii:
- Uchwyty i oprawki ze stożkiem MORSE'A (MK): Z systemem ręcznym (Weldon) lub szybkomocującym oraz zintegrowanym chłodzeniem wewnętrznym.
- Kołki prowadzące i wypychające: Precyzyjne jednoczęściowe i dwuczęściowe kołki do chłodzenia centralnego i bezpiecznego wyrzucania wywierconego rdzenia.
- Adaptery, redukcje i przedłużki: Rozwiązania dla niekompatybilnych mocowań (QuickIN, FEIN, Weldon) oraz ekstra przedłużki do wiercenia w głębokich wnękach.
- Systemy chłodzenia: Zbiorniki ciśnieniowe, wężyki i obrotowe pierścienie chłodzące zapewniające maksymalne odprowadzanie ciepła z miejsca cięcia.
Sortowanie produktów
Marki
Długość całkowita (mm)
Mocowanie
Lista produktów
Profesjonalne komponenty do wiertarek przemysłowych i magnetycznych
Przemysłowe wiercenie koronowe stawia ekstremalne wymagania co do sztywności całego systemu. Akcesoria do wierteł koronowych z naszej oferty są wykonane z wysokogatunkowych, hartowanych na wskroś i precyzyjnie szlifowanych stali stopowych. Dzięki temu gwarantujemy absolutną dokładność geometryczną i minimalne bicie obwodowe, co ma krytyczne znaczenie zwłaszcza przy stosowaniu wierteł z węglikiem spiekanym (TCT), gdzie wszelkie drgania powodują natychmiastowe wyłamywanie płytek węglikowych.
Kluczowy materiał eksploatacyjny: kołki prowadzące i ich funkcja
Kołek prowadzący (wypychający) to nie tylko zwykły kawałek stali. W całym procesie wiercenia pełni trzy zasadnicze funkcje technologiczne. Najpierw precyzyjnie centruje wiertło koronowe na zaznaczonym środku otworu. Po wciśnięciu do wnętrza uchwytu otwiera wewnętrzny zawór i uruchamia centralne doprowadzanie cieczy chłodzącej bezpośrednio na krawędzie skrawające. Po zakończeniu cięcia siła wewnętrznej sprężyny poprzez kołek gwałtownie wypycha wywiercony stalowy rdzeń z wnętrza wiertła. Prawidłowy dobór długości i średnicy kołka (w zależności od głębokości skrawania 30 mm, 50 mm lub 110 mm) eliminuje zakleszczenie narzędzia i minimalizuje przestoje w produkcji.
Szybkie rozwiązanie niekompatybilności w produkcji
Nowoczesne zakłady produkcyjne często dysponują różnymi typami wiertarek magnetycznych i kolumnowych. Nasze adaptery i redukcje pozwalają łączyć narzędzia i chwyty różnych norm (np. przejście z QuickIN na Weldon 19 mm lub redukcje gwintów), dzięki czemu znacząco optymalizujesz kapitał zainwestowany w zapasy magazynowe narzędzi. Kluczowe chwyty, kołki i komponenty chłodzenia stale utrzymujemy na magazynie z bezpośrednią dystrybucją, dzięki czemu możemy błyskawicznie reagować na potrzeby Twojego zakładu i zapewnić płynną ciągłość produkcji bez zbędnych opóźnień logistycznych.
