Wiertła z płytkami skrawającymi
Zapewnij sobie maksymalną ekonomiczność, wysoką prędkość skrawania i doskonałą stabilność przy wierceniu średnich i dużych średnic dzięki ofercie wymiennych systemów wiertarskich na abse.pl. Ten nowoczesny modułowy system wiertarski to technologiczny szczyt w dziedzinie wydajnej obróbki otworów na maszynach konwencjonalnych i CNC, gdzie eliminuje potrzebę czasochłonnego przeostrzania narzędzi i znacznie ogranicza przestoje przy wymianie zużytego ostrza. Dla maksymalnej przejrzystości asortyment jest podzielony na trzy wyspecjalizowane sekcje: Akcesoria obejmujące klucze serwisowe, precyzyjne śruby mocujące i komponenty chłodzenia, Wymienne płytki skrawające o zoptymalizowanych geometriach i najwyższej klasy powłokach odpornych na ścieranie dla poszczególnych grup materiałów (stal, Inox, żeliwo, aluminium) oraz Oprawki płytek skrawających w różnych długościach roboczych z bezpośrednim chłodzeniem wewnętrznym do precyzyjnego odprowadzania wiórów z głębokości skrawania. Wybierz sprawdzoną jakość przemysłową z oferty abse.pl i zwiększ wydajność produkcji przy zachowaniu idealnej dokładności wymiarowej każdego otworu.
Sortowanie produktów
Marki
Głębokość wiercenia
Materiał obrabiany
Mocowanie oprawki
Oznaczenie
Średnica (mm)
Średnica oprawki
Lista produktów
Kategoria wymiennych systemów wiertarskich na abse.pl to wysoce wydajne rozwiązanie modułowe do efektywnego wykonywania precyzyjnych otworów w pełnym materiale na maszynach konwencjonalnych i w centrach obróbczych CNC. System ten eliminuje przestoje związane z wymianą wierteł pełnych i ich przeostrzaniem – w przypadku zużycia krawędzi skrawającej wystarczy szybko wymienić samą płytkę bezpośrednio w maszynie bez utraty ustawionej długości narzędzia. Dzięki masywnemu korpusowi oprawek i zoptymalizowanym geometriom skrawania system zapewnia wysoką wydajność skrawania, idealną okrągłość otworu i doskonałe odprowadzanie wiórów.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne produktów:
- Wymienne płytki skrawające:
- Zoptymalizowana geometria ostrza: Samocentrujący grot o kącie 135° lub 140° i precyzyjnie ukształtowany łamacz wióra zapewniają spokojne wejście w materiał bez konieczności nawiercania czy punktowania.
- Wykonania materiałowe i powłoki: Dostępne w wariantach z węglika spiekanego (VHM) oraz HSS-PM z wysokowydajnymi powłokami (TiAlN, AlCrN) do obróbki stali konstrukcyjnych, stopów stopowych, stali nierdzewnej (Inox), żeliwa i metali nieżelaznych.
- Szybka wymiana: Precyzyjne pryzmatyczne osadzenie ze śrubami zabezpieczającymi gwarantuje mikronową powtarzalność mocowania bez dodatkowej regulacji.
- Oprawki płytek skrawających (korpusy wiertarskie):
- Chłodzenie wewnętrzne: Zintegrowane kanaliki na ciecz chłodzącą doprowadzają chłodziwo pod ciśnieniem bezpośrednio do krawędzi skrawających, co gwarantuje natychmiastowe wypłukiwanie wiórów i długą żywotność narzędzia.
- Różne głębokości robocze: Szeroki wybór wykonań długościowych (np. 3xD, 5xD, 7xD, 10xD) z rowkami śrubowymi lub prostymi dostosowanymi do maksymalnej sztywności na rozciąganie i zginanie.
- Chwyty mocujące: Znormalizowane chwyty (Weldon, ISO) do łatwego montażu we wrzecionach CNC, oprawkach hydraulicznych oraz konwencjonalnych tulejach mocujących.
- Akcesoria i elementy montażowe:
- Klucze serwisowe i śruby: Oryginalne klucze Torx, hartowane precyzyjne śruby mocujące i komponenty zamienne potrzebne do bezpiecznego i szybkiego mocowania korpusów skrawających.
- Odpowiednie materiały obrabiane:
- Stale konstrukcyjne, węglowe i narzędziowe
- Stale nierdzewne i żaroodporne (Inox)
- Żeliwo szare, sferoidalne i ciągliwe
- Stopy aluminium, mosiądz i metale kolorowe
Praktyczne wskazówki dotyczące wiercenia systemami wymiennymi
Aby osiągnąć maksymalną wydajność i długą żywotność płytek, zawsze zapewnij wystarczający dopływ wewnętrznej cieczy chłodzącej o optymalnym ciśnieniu, co jest kluczowe dla odprowadzania wiórów zwłaszcza przy głębokościach powyżej 5xD. Przy wymianie płytki skrawającej dokładnie oczyść gniazdo w oprawce z pyłu i mikrocząstek, a śrubę dokręć zalecanym momentem za pomocą dostarczonego klucza. Przestrzegaj zalecanych prędkości skrawania i posuwów dla danego materiału – zbyt mały posuw może prowadzić do powstawania długich, problematycznych wiórów, podczas gdy nadmierny nacisk może uszkodzić korpus oprawki. Podczas pracy na maszynach konwencjonalnych i CNC przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i używaj odpowiednich środków ochrony indywidualnej, zwłaszcza okularów ochronnych i ochronników słuchu.
