Wałeczki pomiarowe stalowe
Zapewnij sobie maksymalną precyzję przy sprawdzaniu geometrii wewnętrznej, rozstawów i średnic otworów dzięki ofercie profesjonalnych zestawów stalowych sprawdzianów trzpieniowych Kinex – K-MET serii 1047-13 i 1047-14. Te wysoce precyzyjne przyrządy kalibracyjne, wykonane w ścisłej zgodności z normą DIN 2269 z tolerancją dokładności ±0,002 mm, stanowią niezbędny standard dla narzędziowni, zakładów obróbki skrawaniem, stanowisk kalibracyjnych i działów kontroli jakości (KJ). Asortyment obejmuje szerokie spektrum konfiguracji od średnicy 0,3 mm aż do 20,0 mm. Dostępne są zestawy warsztatowe ze skokiem co 0,1 mm (seria 1047-13: 0,3–3,0 mm / 28 szt.; 1,0–5,0 mm / 48 szt.; 5,0–10,0 mm / 51 szt.; 10,0–15,0 mm / 51 szt. i 15,0–20,0 mm / 51 szt.), a także specjalistyczne zestawy precyzyjne z mikrostopniowaniem co 0,01 mm (seria 1047-14: 0,3–1,0 mm / 71 szt. oraz precyzyjne 100-sztukowe zestawy w pełnych milimetrach od 1,01–2,0 mm aż do 9,01–10,0 mm). Wszystkie trzpienie wykonane są ze specjalnej stopowej hartowanej stali narzędziowej o twardości 60–62 HRC, są precyzyjnie szlifowane i docierane, co zapewnia minimalną chropowatość powierzchni i odporność na zużycie. Każdy zestaw umieszczony jest w przejrzystej drewnianej kasecie z dokładnie oznaczonymi pozycjami dla poszczególnych średnic, co gwarantuje szybką orientację, ochronę przyrządów i stuprocentową niezawodność przy kontroli tolerancji otworów, głębokości, stożkowatości i rozstawu osi.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Tolerancja ± (µm)
Lista produktów
Kategoria zestawów stalowych sprawdzianów trzpieniowych Kinex – K-MET serii 1047-13 i 1047-14 obejmuje kompletny system precyzyjnych trzpieni kalibracyjnych i kontrolnych wykonanych zgodnie z normą DIN 2269. Te sprawdziany trzpieniowe o gwarantowanej dokładności wymiaru ±0,002 mm umożliwiają szybką, niezawodną i bardzo dokładną kontrolę wymiarową wewnętrznych otworów walcowych, głębokości, tolerancji geometrycznych i odległości osi bez konieczności czasochłonnego ustawiania optycznych lub stykowych systemów pomiarowych.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Konfiguracje zestawów i stopniowanie średnic:
- Zestawy warsztatowe ze skokiem co 0,1 mm (seria 1047-13):
- Zakres 0,3–3,0 mm / 28 szt. (kod 1047-13-003): podstawowy zestaw do mechaniki precyzyjnej i dysz wtryskowych.
- Zakres 1,0–5,0 mm / 48 szt. (kod 1047-13-005): uniwersalny zestaw narzędziowy do mniejszych średnic otworów.
- Zakres 5,0–10,0 mm / 51 szt. (kod 1047-13-010): najbardziej poszukiwany zestaw do typowych operacji kontrolnych w zakładach obróbki skrawaniem.
- Zakres 10,0–15,0 mm / 51 szt. (kod 1047-13-015): zestaw do kontroli średniej wielkości tulei i otworów walcowych.
- Zakres 15,0–20,0 mm / 51 szt. (kod 1047-13-020): zestaw o dużym zakresie do większych średnic prowadnic walcowych.
- Precyzyjne zestawy kalibracyjne z mikrostopniowaniem co 0,01 mm (seria 1047-14):
- Zakres 0,3–1,0 mm / 71 szt. (kod 1047-14-001): mikrometryczny zestaw do elektrotechniki, optyki i produkcji zegarmistrzowskiej.
- 100-sztukowe zestawy stopniowane w pełnych milimetrach ze skokiem 0,01 mm: 1,01–2,0 mm (kod 1047-14-002), 2,01–3,0 mm (kod 1047-14-003), 3,01–4,0 mm (kod 1047-14-004), 4,01–5,0 mm (kod 1047-14-005), 5,01–6,0 mm (kod 1047-14-006), 6,01–7,0 mm (kod 1047-14-007), 7,01–8,0 mm (kod 1047-14-008), 8,01–9,0 mm (kod 1047-14-009) i 9,01–10,0 mm (kod 1047-14-010) do precyzyjnego dopasowania i określenia rzeczywistego wymiaru otworu.
- Zestawy warsztatowe ze skokiem co 0,1 mm (seria 1047-13):
- Wykonanie materiałowe i obróbka:
- Hartowana stopowa stal narzędziowa: Ulepszona cieplnie do wysokiej twardości 60–62 HRC, o doskonałej stabilności struktury i zminimalizowanej podatności na zużycie ścierne.
- Precyzyjnie docierana powierzchnia walcowa: Osiąga niską chropowatość (Ra poniżej 0,1 µm) i wysoką walcowość geometryczną bez stożkowatości.
- Sfazowane krawędzie prowadzące: Zaokrąglone końce trzpieni ułatwiają płynne i bezpieczne wprowadzenie sprawdzianu do badanego otworu bez uszkodzenia jego ścianki.
- Trwałe oznaczenie laserowe: Dokładna wartość nominalna jest wyraźnie wypalona na czole lub powierzchni bocznej każdego trzpienia.
- Właściwości metrologiczne i opakowanie:
- Gwarantowana graniczna tolerancja wykonania średnicy ±0,002 mm (klasa dokładności 1 według DIN 2269)
- Umieszczenie w masywnej drewnianej kasecie z przejrzyście wyfrezowanym i opisanym rastrem otworów, umożliwiającym natychmiastową kontrolę wzrokową i szybki wybór
- Typowe obszary zastosowania:
- Precyzyjny pomiar i sortowanie średnic otworów walcowych i tulei prowadzących metodą przechodni/nieprzechodni
- Wykrywanie owalności, stożkowatości i niekołowości otworów wierconych i rozwiercanych
- Pośredni pomiar rozstawu osi otworów w połączeniu z suwmiarką lub wysokościomierzem
- Sprawdzanie szerokości rowków, promieni i podziałki zębów kół zębatych metodą wałeczkową
- Narzędziownie, zakłady obróbki skrawaniem, laboratoria kalibracyjne i działy kontroli jakości (KJ)
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Przed użyciem oczyść wybrany trzpień z ochronnego oleju konserwującego czystą, niepylącą ściereczką. Wprowadzaj trzpień do kontrolowanego otworu wyłącznie prostopadle do jego osi, delikatnie i bez wywierania nadmiernego nacisku – prawidłowo dobrany wymiar musi wsunąć się do czystego otworu gładko pod własnym ciężarem lub lekkim naciskiem palców. Przy manipulowaniu trzpieniami o małych średnicach używaj pęsety z plastikowymi końcówkami, aby uniknąć wpływu temperatury na wymiar i powstawania korozji od potu dłoni. Po zakończeniu kontroli oczyść trzpień, nanieś cienką warstwę neutralnego oleju i odłóż go na odpowiednią oznaczoną pozycję w kasecie.



