Akcesoria do pogłębiaczy

Kategoria akcesoriów i części wymiennych do pogłębiaczy na abse.pl to kompleksowe zaplecze techniczne do profesjonalnego pogłębiania otworów walcowych i stożkowych, planowania powierzchni oporowych i gratowania krawędzi. Prawidłowo dobrane elementy mocujące w połączeniu z precyzyjnymi czopami prowadzącymi zapewniają stabilną pracę bez drgań i falowania powierzchni. Dzięki modułowej konstrukcji przemysłowych pogłębiaczy nie trzeba wymieniać całego narzędzia przy zmianie średnicy nawierconego otworu lub zużyciu części prowadzącej, co znacznie obniża koszty produkcji i zwiększa elastyczność w produkcji jednostkowej i seryjnej.

Podział asortymentu, zasady techniczne i wykonania konstrukcyjne:

• Akcesoria do mocowania pogłębiaczy:
  • Oprawki mocujące ze stożkiem Morse'a (MK): Masywne adaptery przemysłowe do wiertarek stojakowych, kolumnowych i promieniowych, które gwarantują sztywne osadzenie i eliminują bicie przy wysokim nacisku osiowym.
  • Oprawki z chwytem Weldon (19 mm / 32 mm): Przeznaczone do nowoczesnych wiertarek magnetycznych i centrów CNC, zapewniające szybki montaż i wysokie przenoszenie momentu obrotowego bez poślizgu.
  • Adaptery stałe i szybkowymienne: Konstrukcje zaprojektowane do szybkiej zmiany głowic pogłębiających o różnych średnicach przy zachowaniu dokładnej współosiowości z wrzecionem maszyny.
• Części wymienne do pogłębiaczy:
  • Czopy prowadzące (pilot pins): Hartowane i szlifowane kołki prowadzące o różnych znormalizowanych średnicach (do otworów gwintowanych i przelotowych), które precyzyjnie prowadzą pogłębiacz w osi otworu i zapobiegają przesunięciu osi czy powstawaniu drgań.
  • Wymienne głowice skrawające: Osobne głowice walcowe i stożkowe z HSS, stali kobaltowej (HSS-E) lub węglika spiekanego, umożliwiające prostą wymianę po stępieniu bez konieczności wycofania oprawki zabierakowej.
  • Elementy łączące i mocujące: Hartowane śruby mocujące i mechanizmy sprężynowe zapewniające bezluzowe zablokowanie czopa i korony skrawającej w korpusie narzędzia.
• Właściwości materiałowe i wykonanie:
  • Wysokowytrzymała stal ulepszona cieplnie korpusu oprawek zdolna do pochłaniania uderzeń przy wejściu ostrzy w materiał.
  • Wysoka twardość i odporność na ścieranie powierzchni prowadzących czopów zapobiegająca zacieraniu się w otworze przedmiotu obrabianego.
  • Szlifowane powierzchnie przylgowe gwarantujące prostopadłość pogłębionej powierzchni do osi otworu zgodnie z odpowiednimi normami DIN.

Praktyczne wskazówki dotyczące pracy z pogłębiaczami i ich konserwacji

Podczas montażu wymiennego czopa prowadzącego zadbaj o dokładne oczyszczenie otworu osadczego w pogłębiaczu z drobnych wiórów i pyłu. Luz między czopem a nawierconym otworem powinien być minimalny, aby nie doszło do promieniowych drgań pogłębiacza, które prowadzą do powstawania faset lub wyłamania ostrzy. Przed pracą lekko naoliw czop prowadzący, aby nie zacierał się wewnątrz otworu. Podczas pogłębiania wybierz znacznie niższe obroty (około jednej trzeciej do połowy w porównaniu z wierceniem danej średnicy) i stosuj odpowiedni olej obróbkowy lub pastę. Po zakończeniu pracy oczyść oprawki mocujące i czopy, przedmuchaj je sprężonym powietrzem i zabezpiecz lekkim olejem konserwującym.