Poziomice precyzyjne maszynowe
Zapewnij sobie bezkompromisową dokładność metrologiczną i idealne wypoziomowanie urządzeń przemysłowych dzięki kompleksowej ofercie profesjonalnych precyzyjnych poziomic maszynowych Kinex – K-MET. Te wysoce czułe przyrządy warsztatowe o wyjątkowej dokładności 0,02 mm/m stanowią przemysłowy standard w zakresie precyzyjnego osadzania, geometrycznego wyrównywania oraz kontroli płaskości i pionowości maszyn produkcyjnych, pras, tokarek, centrów frezarskich i precyzyjnych powierzchni prowadzących. Nasz asortyment obejmuje klasyczne wzdłużne poziomice maszynowe NEX (ČSN 25 5727.1 / seria 5050-02) z precyzyjnie szlifowaną pryzmatyczną podstawą o długościach od 150 mm do 500 mm, ich warianty magnetyczne (seria 5051-02) o sile trzymania 60 N (6 kg) do niezawodnego mocowania na pionowych i walcowych elementach metalowych, a także ramowe poziomice maszynowe K-MET (PN 25 5739.1 / seria 5090-02) o wymiarach od 150×150 mm do 300×300 mm do jednoczesnej kontroli płaszczyzny poziomej i pionowej. Wszystkie modele są wykonane z wysokiej jakości stabilizowanego żeliwa, wyposażone w rektyfikowalne libelki główne i poprzeczne oraz dostarczane w solidnym ochronnym etui transportowym do bezpiecznego przechowywania.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kategoria precyzyjnych poziomic maszynowych Kinex – K-MET obejmuje wysoce wyspecjalizowane przyrządy warsztatowe opracowane do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych, w których zwykłe poziomice budowlane nie wystarczają. Dzięki wyjątkowej dokładności 0,02 mm/m (odpowiada 4 sekundom kątowym) służą do precyzyjnej niwelacji fundamentów maszyn, osadzania obrabiarek, kontroli geometrii prowadnic liniowych oraz badania równoległości płaszczyzn poziomych i pionowych zgodnie z normami ČSN 25 5727.1 i PN 25 5739.1.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:
- Dostępne wersje konstrukcyjne:
- Wzdłużne poziomice maszynowe NEX (seria 5050-02): Tradycyjna wersja o długościach 150, 200, 250, 300, 400 i 500 mm (przekrój 42 × 40 mm). Wyposażone we wzdłużny rowek pryzmatyczny do pewnego ułożenia na powierzchniach płaskich i walcowych oraz wałach.
- Wzdłużne poziomice maszynowe z magnesem NEX (seria 5051-02): Modele o długościach 150, 200, 250 i 300 mm wyposażone w zintegrowane wkładki magnetyczne o sile trzymania 60 N (6 kg), które zapewniają bezpieczne i samonośne mocowanie na powierzchniach pionowych i walcach.
- Ramowe poziomice maszynowe K-MET (seria 5090-02): Wersje kwadratowe o wymiarach 150 × 150, 200 × 200, 250 × 250 i 300 × 300 mm. Umożliwiają jednoczesny pomiar płaszczyzny poziomej i pionowej oraz wzajemnego kąta prostego dzięki trzem lub czterem pryzmatycznym powierzchniom przylgowym.
- Właściwości konstrukcyjne i elementy metrologiczne:
- Korpus z drobnoziarnistego żeliwa: Stabilizowane żeliwo szare gwarantuje wysoką stałość wymiarową i geometryczną, odporność na odkształcenia oraz doskonałe tłumienie drgań.
- Precyzyjnie obrobione rowki pryzmatyczne: Dokładnie szlifowane rowki V umożliwiają bezbłędne wyśrodkowanie na wałach, rurach i prowadnicach walcowych.
- Wysoce czułe rektyfikowalne libelki: Główna libelka walcowa z podziałką 0,02 mm/m jest chroniona regulowaną osłoną i wyposażona w śruby justujące do ponownej kalibracji. W skład wchodzi także libelka poprzeczna do eliminacji przechyłu poprzecznego.
- Ochrona termiczna korpusu: Boczne plastikowe nakładki chwytowe zapobiegają niepożądanemu przenoszeniu ciepła ciała z dłoni na żeliwny korpus przyrządu, eliminując rozszerzalność cieplną podczas pomiaru.
- Typowe obszary zastosowania:
- Montaż, ustawianie i wyrównywanie tokarek, frezarek, centrów CNC i pras
- Ustawianie równoległości walców w przemyśle papierniczym, tekstylnym i poligraficznym
- Pomiar prostoliniowości i płaskości prowadnic liniowych i stołów pomiarowych
- Produkcja i kontrola końcowa przemysłowych przyrządów montażowych
Praktyczne wskazówki dotyczące pomiaru, obsługi i konserwacji
Pomiary wykonuj wyłącznie na idealnie odtłuszczonej i oczyszczonej powierzchni, wolnej od pyłu i wiórów. W celu eliminacji błędów systematycznych zawsze stosuj metodę przekładania z obrotem o 180° (tzw. próba przełożenia). Przed pracą pozostaw przyrząd do stabilizacji temperaturowej w pomieszczeniu pomiarowym, a podczas manipulacji dotykaj wyłącznie plastikowych uchwytów izolacyjnych. Po zakończeniu pracy nałóż na szlifowane powierzchnie żeliwne delikatny olej konserwujący chroniący przed korozją i umieść poziomicę w etui ochronnym w miejscu o stabilnej temperaturze.



