Kątowniki środkujące
Zapewnij sobie szybkie, bezbłędne i wyjątkowo precyzyjne wyznaczanie środków profili okrągłych, elementów walcowych i kołnierzy dzięki kompleksowej ofercie profesjonalnych kątowników centrujących (środkowników) Kinex – K-MET serii 4062. Te specjalne przyrządy warsztatowe i kontrolne to nieoceniony pomocnik dla tokarzy, narzędziowców, ślusarzy, spawaczy oraz pracowników technicznej kontroli jakości (DKJ). Ich przemyślana konstrukcja składa się ze sztywnego pryzmatycznego ramienia 90° oraz precyzyjnie wyśrodkowanego liniału środkowego z podziałką milimetrową, którego krawędź prowadząca idealnie dzieli kąt podstawy na pół. Przykładając pryzmat do obwodu okrąglaka, wyznaczysz prostą przechodzącą przez środek – ponowne przyłożenie pod innym kątem natychmiast daje dokładny punkt przecięcia osi bez potrzeby żmudnych obliczeń matematycznych. Są wykonane z wysokiej jakości stali narzędziowej z precyzyjnie szlifowanymi powierzchniami roboczymi, co gwarantuje długotrwałą dokładność geometryczną, wysoką odporność na zużycie i stabilność podczas manipulacji. Asortyment obejmuje pełną gamę rozmiarów dla różnych średnic materiału: od kompaktowego modelu 100×70/90 mm (kod 4062), przez formaty warsztatowe 150×130/180 mm (kod 4062-1), 200×150/210 mm (kod 4062-2) i 300×180/250 mm (kod 4062-3), aż po solidne warianty przemysłowe 400×250/380 mm (kod 4062-4) i 500×330/530 mm (kod 4062-5) przeznaczone do dużych wałów, odkuwek i kołnierzy.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria kątowników centrujących (środkowników) Kinex – K-MET serii 4062 obejmuje specjalne przyrządy warsztatowe i metrologiczne opracowane do szybkiego, precyzyjnego i powtarzalnego wyznaczania osi i środków brył obrotowych, walcowych przedmiotów obrabianych, tarcz i rur. Dzięki sztywnej pryzmatycznej podstawie i środkowemu ramieniu z krawędzią prowadzącą, która dokładnie dzieli na pół kąt 90° powierzchni przylgowych, przyrządy te umożliwiają natychmiastowe trasowanie średnicy i punktu przecięcia bez żmudnego ustawiania czy pomiaru suwmiarką.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:
- Dostępne modele wymiarowe (długość ramion pryzmatu / długość ramienia centrującego):
- Model 4062: 100×70/90 mm – kompaktowy model do precyzyjnych elementów toczonych, czopów i okrąglaków o małych średnicach.
- Model 4062-1: 150×130/180 mm – uniwersalny rozmiar warsztatowy do typowej produkcji mechanicznej i utrzymania ruchu.
- Model 4062-2: 200×150/210 mm – średni format zoptymalizowany do pracy z wałami i półfabrykatami o średnich średnicach.
- Model 4062-3: 300×180/250 mm – powiększona wersja odpowiednia dla narzędziowni i spawalni.
- Model 4062-4: 400×250/380 mm – solidny model do dużych odkuwek, odlewów i dużych średnic kołnierzy.
- Model 4062-5: 500×330/530 mm – wielkoformatowy przyrząd przemysłowy dla przemysłu ciężkiego i dużych elementów walcowych.
- Rozwiązanie konstrukcyjne i właściwości funkcjonalne:
- Precyzyjna pryzmatyczna podpórka 90°: Szlifowane wewnętrzne powierzchnie przylgowe ramion zapewniają doskonałe dwupunktowe samocentrujące oparcie o obwód walca bez ryzyka ześlizgnięcia.
- Precyzyjnie ustawiony liniał centrujący: Krawędź prowadząca ramienia przechodzi dokładnie przez środek kąta prostego podstawy, co gwarantuje, że każda trasowana linia przebiega bezpośrednio przez oś elementu.
- Zintegrowana podziałka milimetrowa: Grawerowana podziałka pomiarowa na ramieniu środkowym umożliwia natychmiastową kontrolę promienia i wymiarów podczas trasowania.
- Wysokiej jakości stal narzędziowa: Precyzyjnie obrobione i szlifowane komponenty o wysokiej stabilności kształtu i odporności na zużycie mechaniczne.
- Typowe obszary zastosowania:
- Wyznaczanie środków i osi przed wierceniem, nawiercaniem nakiełków lub mocowaniem w uchwycie tokarskim
- Wymiarowanie i trasowanie okrągłych kołnierzy, tarcz i spawanych elementów rurowych
- Precyzyjne znakowanie rowków wpustowych i otworów promieniowych na wałach
- Narzędziownie, spawalnie, stanowiska montażowe i kontrola jakości (DKJ)
Praktyczne wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji
Przed użyciem oczyść pryzmatyczne powierzchnie przylgowe kątownika oraz walcową powierzchnię mierzonego elementu z wiórów, pyłu i tłuszczu. Przyłóż kątownik częścią pryzmatyczną do obwodu tak, aby oba ramiona pewnie dotykały płaszcza przedmiotu obrabianego. Rysikiem wyznacz prostą wzdłuż krawędzi ramienia centrującego, następnie obróć kątownik o około 60° do 90° i powtórz czynność – punkt przecięcia linii dokładnie wyznacza środek geometryczny. Chroń przyrząd przed upadkami i uderzeniami w ramię centrujące, aby nie naruszyć wzajemnej geometrii. Po zakończeniu pracy oczyść przyrząd, nałóż cienką warstwę oleju konserwującego i umieść w opakowaniu ochronnym.
