Pasty diamentowe
Diamentowe pasty polerskie PFERD – DPP i ECO DPP
Wysoko skoncentrowane diamentowe pasty polerskie PFERD zostały specjalnie opracowane do szybkiego, precyzyjnego i ekonomicznego docierania i polerowania wyjątkowo twardych materiałów, zwłaszcza węglików spiekanych i stali hartowanych. Są niezastąpionym narzędziem w narzędziowniach i produkcji form, pozwalającym uzyskać idealnie gładką powierzchnię i wysoki lustrzany połysk za pomocą tarcz i korpusów filcowych.
Główne zalety i właściwości:
- Wysoka wydajność i szybki postęp pracy: Precyzyjnie kalibrowane ziarno diamentowe zapewnia maksymalne usuwanie materiału i najwyższą jakość powierzchni na każdym etapie.
- Rozpuszczalność i rozcieńczanie: Pasty można łatwo rozcieńczać i zmywać wodą i alkoholem. Dla optymalnego filmu smarnego dostępny jest specjalny rozcieńczalnik PSP 125.
- Barwnie rozróżnione zatyczki: Każda gradacja ma unikalny kolor zatyczki strzykawki dozującej, co ułatwia natychmiastową orientację i zapobiega pomyleniu gradacji.
- Dwie linie produktowe: Najwyższej klasy linia DPP (opakowania 5 g i 20 g) oraz ekonomiczna linia ECO DPP (opakowanie 10 g).
Parametry techniczne:
- Materiał ścierny: Syntetyczny diament o wysokiej czystości
- Zakres gradacji: Od 30 µm (gruba / P500) do 1 µm (ultradrobna / P14000)
- Typ opakowania: Precyzyjne strzykawki dozujące (5 g, 10 g, 20 g)
- Zastosowanie: Docieranie i lustrzane polerowanie form wtryskowych, matryc, narzędzi do tłoczenia, stempli i elementów z węglików spiekanych
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kontrolki listy
Przewodnik technologiczny po docieraniu i polerowaniu diamentowymi pastami PFERD
Pasty diamentowe PFERD DPP i ECO DPP zawierają syntetyczny diament o wysokiej ostrości i jednolitej wielkości ziaren. Są przeznaczone do obróbki materiałów o wysokiej twardości (hartowane stale narzędziowe, węgliki spiekane, ceramika), w przypadku których zwykłe pasty korundowe czy węglikowe nie wystarczają. Aby uzyskać lustrzany połysk bez mikrozarysowań, kluczowe jest przestrzeganie kolejności gradacji.
Przegląd kodowania barwnego i stopniowania gradacji:
- Brązowa zatyczka – 30 µm (gruba / ok. P500): Szybkie usuwanie materiału, wyrównanie śladów po szlifowaniu dokładnym i zgrubne docieranie powierzchni funkcyjnych.
- Niebieska zatyczka – 15 µm (średnia / ok. P1200): Wygładzenie powierzchni, usunięcie śladów po poprzednim docieraniu.
- Jasnoniebieska zatyczka – 10 µm (średnio drobna / ok. P2000): Drobne docieranie i przygotowanie powierzchni przed polerowaniem.
- Czerwona zatyczka – 7 µm (drobna / ok. P3000): Etap przejściowy do wysokiego połysku, minimalizacja chropowatości Ra.
- Zielona zatyczka – 3 µm (bardzo drobna / ok. P5000): Polerowanie do wysokiego połysku powierzchni optycznych i silnie obciążonych powierzchni form.
- Żółta zatyczka – 1 µm (ultradrobna / ok. P14000): Końcowe lustrzane polerowanie bez najmniejszych defektów i hologramów.
Zasady stosowania i rozcieńczania specjalnym rozcieńczalnikiem PSP 125:
- Funkcja rozcieńczalnika: Specjalny rozcieńczalnik PSP 125 utrzymuje stały film smarny między polerskim narzędziem nośnym (tarcza filcowa, korpus, drewniany kołek docierający) a przedmiotem obrabianym.
- Dozowanie rozcieńczalnika: Stosuj go wyjątkowo oszczędnie. Nadmierna ilość rozcieńczalnika może wypłukać diamenty ze strefy roboczej i obniżyć ogólną wydajność usuwania materiału i polerowania.
- Zasada czystości narzędzi nośnych: Do każdej wielkości ziarna diamentowego używaj wyłącznie osobnego narzędzia nośnego (filcu), aby nie doszło do zanieczyszczenia i zarysowania drobniejszej powierzchni grubszym ziarnem.



