Płyty i stoły pomiarowe

Kategoria płyt pomiarowych i stołów Kinex – K-MET obejmuje podstawowe referencyjne wzorce płaskości zaprojektowane do precyzyjnego pomiaru wymiarów, kontroli odchyłek geometrycznych, badania płaskości i dokładnego trasowania przedmiotów obrabianych zgodnie z normą DIN 876. Dzięki precyzyjnemu szlifowaniu, docieraniu i skrobaniu powierzchni elementy te służą jako niezbędna podstawa do pracy z wysokościomierzami traserskimi, cyfrowymi czujnikami zegarowymi, pasametrami i precyzyjnymi poziomicami.

Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:

• Dostępne grupy materiałowe i wykonania:
  • Płyty pomiarowe i stoły granitowe (DIN 876/00 i DIN 876/0): Wykonane z wyselekcjonowanego czarnego naturalnego diabazu (granitu) o jednorodnej strukturze. Wyróżniają się wyjątkowo niskim współczynnikiem liniowej rozszerzalności cieplnej, naturalną odpornością na kwasy, zerową podatnością na korozję i właściwościami niemagnetycznymi. Przy przypadkowym uderzeniu nie powstaje wystający zadzior, a jedynie miejscowe wgłębienie, co nie zagraża ogólnej płaskości płyty.
  • Płyty pomiarowe i stoły żeliwne (DIN 876/1 i DIN 875): Wykonane z drobnoziarnistego wyżarzanego żeliwa szarego o wysokim tłumieniu drgań, z użebrowaną spodnią stroną zapewniającą maksymalną sztywność kształtu. Powierzchnia robocza jest drobno strugana lub ręcznie skrobana, co umożliwia idealny poślizg statywów pomiarowych i przedmiotów obrabianych bez efektu przysysania.
• Warianty wymiarowe i instalacyjne:
  • Płyty stołowe małych i średnich formatów przeznaczone do ustawienia na istniejących stołach warsztatowych i blatach roboczych
  • Wielkoformatowe stoły pomiarowe dostarczane z masywną spawaną podstawą rurową z regulowanymi nogami do wyrównywania nierówności podłogi
  • Punkty podparcia zaprojektowane według punktów Bessela (3 główne punkty nośne i 2 pomocnicze punkty stabilizujące) w celu zminimalizowania odkształceń płyty pod ciężarem własnym
• Właściwości metrologiczne i klasy dokładności:
  • Klasa dokładności 00: Przeznaczona dla laboratoriów metrologicznych i ośrodków kalibracyjnych o ściśle kontrolowanej temperaturze
  • Klasa dokładności 0: Standard dla stanowisk kontroli końcowej (KJ) i precyzyjnych narzędziowni
  • Klasa dokładności 1: Odpowiednia do wymagających pomiarów warsztatowych na produkcji i typowych montaży w budowie maszyn
• Typowe obszary zastosowania:
  • Precyzyjny pomiar wysokości za pomocą cyfrowych wysokościomierzy traserskich, wysokościomierzy i czujników zegarowych
  • Kontrola bicia, współosiowości i walcowości wałów i części obrotowych z użyciem pryzm
  • Przestrzenne trasowanie odlewów i odkuwek przed obróbką na stołach żeliwnych
  • Kalibracja metrologiczna przyrządów pomiarowych i pomiary porównawcze płytek wzorcowych

Praktyczne wskazówki dotyczące pracy

Przed rozpoczęciem pomiaru oczyść powierzchnię roboczą płyty oraz podstawy przyrządów pomiarowych ze wszystkich cząstek kurzu i tłuszczu miękką ściereczką ze środkiem czyszczącym do płyt granitowych (w przypadku żeliwa używaj odtłuszczacza i dbaj o ochronę przed wilgocią). Nigdy nie rzucaj przedmiotów obrabianych ani przyrządów na płytę, lecz płynnie wsuwaj je od krawędzi. Regularnie kontroluj wypoziomowanie stołu za pomocą poziomicy maszynowej. Po zakończeniu pracy zakonserwuj powierzchnię żeliwną cienkim olejem i przykryj płytę osłoną ochronną lub plandeką, aby zapobiec osadzaniu się ściernego pyłu warsztatowego.