Wiertła kręte HSS z chwytem walcowym
Zapewnij sobie wyjątkową precyzję, długą żywotność ostrza i płynną wydajność skrawania podczas wiercenia ręcznego i maszynowego dzięki kompleksowej ofercie przemysłowych wierteł krętych HSS z chwytem walcowym na abse.pl. Ta kategoria obejmuje kompletny asortyment profesjonalnych wierteł wykonanych według normy DIN 338 z wysokowydajnej stali szybkotnącej od wiodącego czeskiego producenta ZPS-FN, w tym standardową serię VN10010 (HSS) oraz stopowaną kobaltem serię VN10015 (HSS-Co5) do wiercenia stali ciągliwych i nierdzewnych. Oferta obejmuje kompletny zakres średnic od drobnych mikrowymiarów aż do 20,0 mm ze szczegółowym stopniowaniem co dziesiątą część milimetra: 1,6 mm, 1,7 mm, 1,8 mm, 1,9 mm, 2,0 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 2,4 mm, 2,5 mm, 2,7 mm, 2,8 mm, 2,9 mm, 3,0 mm, 3,5 mm i wszystkie kolejne wymiary aż do 20 mm. Narzędzia są dostępne zarówno jako pojedyncze sztuki z otwartych opakowań do elastycznego uzupełniania wyposażenia warsztatu, jak i w korzystnych pełnych opakowaniach do produkcji seryjnej. Precyzyjnie szlifowana linia śrubowa i stabilna geometria ostrza zapewniają niezawodne samocentrowanie, czyste cięcie i optymalne odprowadzanie wiórów przy obróbce stali konstrukcyjnych, żeliwa, metali kolorowych i tworzyw technicznych.
Sortowanie produktów
Marki
Głębokość wiercenia
Materiał obrabiany
Materiał narzędzia
Norma
Oznaczenie
Średnica (mm)
Lista produktów
Kategoria wierteł krętych HSS z chwytem walcowym na abse.pl to podstawowy asortyment do codziennego precyzyjnego wiercenia w metalach w produkcji warsztatowej, utrzymaniu ruchu oraz na urządzeniach CNC i stacjonarnych wiertarkach. Znormalizowany chwyt walcowy według DIN 338 zapewnia maksymalną kompatybilność z trzyszczękowymi uchwytami wiertarskimi wiertarek sieciowych i akumulatorowych oraz precyzyjnymi oprawkami zaciskowymi. Narzędzia wiodącego producenta ZPS-FN wykonane z wysokogatunkowej stali szybkotnącej gwarantują stabilną wydajność skrawania, równomierne odprowadzanie wiórów i wysoką dokładność wymiarową wykonywanych otworów.
Przegląd asortymentu, wykonania materiałowe i parametry:
- Serie materiałowe i wykonania:
- Standardowa seria VN10010 (HSS): Klasyczne wykonanie ze stali szybkotnącej do wszechstronnego warsztatowego wiercenia w stalach konstrukcyjnych, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych o optymalnym stosunku ceny do wydajności.
- Kobaltowa seria VN10015 (HSS-Co5): Narzędzia stopowane 5 % kobaltu o wyjątkowej stabilności cieplnej i wysokiej odporności łysinek na zużycie przy obróbce stali ciągliwych i nierdzewnych.
- Zakres średnic i stopniowanie (od 1,6 mm do 20,0 mm):
- Małe średnice i stopnie pośrednie co 0,1 mm: 1,6x43 mm, 1,7x43 mm, 1,8x46 mm, 1,9x46 mm, 2,0x49 mm, 2,1x49 mm, 2,2x53 mm, 2,3x53 mm, 2,4x57 mm, 2,5x57 mm, 2,7x61 mm, 2,8x61 mm, 2,9x61 mm, 3,0x61 mm, 3,5x70 mm do precyzyjnych otworów pod gwintowniki i połączeń pasowanych.
- Średnie i duże średnice: Ciągłe stopniowanie przez 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 14,0 mm, 16,0 mm aż po masywne średnice 20,0 mm do typowych operacji montażowych i produkcyjnych.
- Elastyczność opakowań:
- Otwarte opakowanie (sprzedaż na sztuki): Możliwość zakupu pojedynczych sztuk dokładnie według bieżących potrzeb w celu uzupełnienia brakującego rozmiaru w zestawie bez konieczności kupowania całego opakowania.
- Sprzedaż opakowań: Korzystne cenowo oryginalne opakowania przemysłowe przeznaczone do produkcji seryjnej, warsztatów ślusarskich i ekip montażowych o dużym zużyciu narzędzi.
- Odpowiednie materiały obrabiane:
- Niestopowe i stopowe stale konstrukcyjne o wytrzymałości do 850–900 MPa
- Stale nierdzewne i żaroodporne (przy zastosowaniu serii HSS-Co5)
- Żeliwo szare, ciągliwe i sferoidalne
- Aluminium i jego stopy, mosiądz, brąz i miedź
- Tworzywa konstrukcyjne, poliwęglan i polimery techniczne
Praktyczne wskazówki dotyczące wiercenia wiertłami HSS z chwytem walcowym
Mocując wiertło w uchwycie wiertarskim, zadbaj o wystarczającą głębokość wsunięcia chwytu oraz mocne, równomierne dokręcenie szczęk, aby nie doszło do obrócenia i uszkodzenia części chwytowej pod obciążeniem. Prędkość skrawania i obroty wrzeciona zawsze dostosowuj do średnicy narzędzia – przy mniejszych średnicach (poniżej 3 mm) wybieraj wyższe obroty z delikatnym, równomiernym posuwem bez nacisku bocznego, przy średnicach powyżej 10 mm odpowiednio zmniejsz obroty. Przy wierceniu w stali zapewnij regularne smarowanie i chłodzenie olejem obróbkowym lub emulsją, co chroni ostrze przed przegrzaniem i wydłuża jego żywotność. W głębszych otworach regularnie zwalniaj posuw i wyciągaj narzędzie w celu wypłukania i usunięcia wiórów. Podczas pracy przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i chroń wzrok okularami ochronnymi.
