Wiercenie

Kategoria narzędzi wiertarskich, wiertarek rdzeniowych i akcesoriów na abse.pl zapewnia kompleksowe wyposażenie technologiczne do profesjonalnej obróbki materiałów w warsztatach ślusarskich, produkcji przemysłowej, budownictwie i zakładach montażowych. Właściwie dobrana kombinacja materiału skrawającego, kąta wierzchołkowego i powłoki ostrza gwarantuje wysoką dokładność wymiarową wierconych otworów, minimalne nagrzewanie i długą żywotność narzędzia podczas pracy z ręcznymi elektronarzędziami, wiertarkami kolumnowymi i centrami obróbczymi CNC.

Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna podkategorii:

• Wiertła kręte i nawiertaki:
  • Wykonanie i materiały: Stal szybkotnąca HSS-R, szlifowana HSS-G, stopowa kobaltowa HSS-Co5 i HSS-Co8 z kątem wierzchołkowym 118° lub 135° ze szlifem krzyżowym (Split Point).
  • Zastosowanie: Precyzyjne wiercenie w stali niestopowej i stopowej, stali nierdzewnej (Inox), żeliwie szarym, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych; nawiertaki służą do precyzyjnego wykonywania nakiełków i eliminacji bocznego zbaczania wiertła krętego.
• Wiertarki rdzeniowe i wiertła koronowe/rdzeniowe:
  • Cechy konstrukcyjne: Wiertarki magnetyczne o dużej sile trzymania magnesu w połączeniu z wiertłami koronowymi ze stali HSS lub z lutowanymi zębami z węglika (TCT). Standardowe mocowanie Weldon 19 mm lub 32 mm oraz Fein Quick-IN.
  • Zalety: Usuwanie materiału tylko na obwodzie otworu oszczędza moc maszyny i skraca czas wiercenia w konstrukcjach stalowych i dźwigarach nawet o 60 % w porównaniu z wierceniem pełnym.
• Wiertła stopniowe i wycinaki otworów:
  • Przeznaczenie i geometria: Stożkowe wiertła stopniowe i otwornice do instalacji elektrotechnicznych i wentylacyjnych, umożliwiające wiercenie bez deformacji i jednoczesne gratowanie blach, rur i cienkościennych profili.
• Specjalne narzędzia do materiałów twardych i kruchych:
  • Wiertła do szkła i ceramiki: Węglikowe groty w kształcie grotu włóczni do delikatnego wiercenia luster, płytek i szkła technicznego bez ryzyka pęknięcia.
  • Frezy diamentowe: Próżniowo lutowany diament na trzpieniu do powiększania, kształtowania i delikatnego doszlifowywania otworów w hartowanym gresie, ceramice i kamieniu naturalnym.
• Wiertła do cienkościennych materiałów kompozytowych (CFK / GFK):
  • Specjalna geometria: Geometria szlifu ostrza z grotem prowadzącym i podcinaczem zapobiega delaminacji, wyrywaniu włókien i powstawaniu pęknięć podczas wiercenia kompozytów węglowych i szklanych.
• Wiertła z wymiennymi płytkami i wiertła do drewna:
  • Wysokowydajne korpusy wiertarskie z wewnętrznym chłodzeniem do obróbki CNC metali oraz zestawy wierteł płaskich lub krętych z grotem centrującym do czystych otworów w twardym i miękkim drewnie.
• Środki smarujące i do skrawania oraz akcesoria:
  • Oleje do skrawania, spraye chłodzące i pasty zmniejszające tarcie i temperaturę w strefie skrawania, uzupełnione o tuleje redukcyjne stożków Morse'a (MK), adaptery, kliny wybijakowe i głowice wiertarskie.

Praktyczne wskazówki dotyczące prawidłowej technologii wiercenia

Wiercenie przemysłowe wymaga ścisłego przestrzegania parametrów skrawania: wraz ze wzrostem średnicy wiertła i twardości obrabianego materiału należy zmniejszać prędkość obrotową wrzeciona i utrzymywać odpowiedni, płynny posuw. Podczas obróbki ciągliwych stali nierdzewnych (Inox) lub głębokich otworów chłodzenie i smarowanie olejem do skrawania lub emulsją jest niezbędne, aby nie doszło do przepalenia ostrza skrawającego i utwardzenia materiału na dnie otworu. Podczas pracy z magnetycznymi wiertarkami rdzeniowymi utrzymuj stopę magnetyczną maszyny idealnie czystą, a podłoże odtłuszczone. Materiał zawsze mocuj pewnie w imadle maszynowym lub za pomocą docisków do stołu – ruch obrotowy niezabezpieczonego przedmiotu obrabianego stanowi wysokie ryzyko wypadku. Podczas pracy używaj okularów ochronnych, obuwia roboczego i ochrony słuchu; unikaj noszenia luźnych rękawic podczas wiercenia przy obracających się wrzecionach.