Tarcze szlifierskie płaskie – Kształt 1
Profesjonalne płaskie tarcze szlifierskie Tyrolit (Kształt 1) stanowią technologiczny standard do szlifowania płaszczyzn i kształtowego z maksymalnymi wymaganiami w zakresie dokładności geometrycznej. Niezależnie od tego, czy chodzi o jednostkową produkcję narzędziową, czy produkcję wielkoseryjną, tarcze te zaprojektowano tak, aby maksymalizowały usuwanie materiału przy zachowaniu niskiego obciążenia termicznego przedmiotu obrabianego.
- Wysoka stabilność wymiarowa: Minimalne zużycie krawędzi zapewnia stałą dokładność nawet przy szlifowaniu dużych powierzchni.
- Ochrona termiczna: Innowacyjne spoiwa ceramiczne Tyrolit wspierają chłodne szlifowanie, eliminując powstawanie naprężeń powierzchniowych i pęknięć.
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Odpowiednie do
Ścierniwo/spoiwo
Średnica (mm)
Wymiar D x T x H (mm)
Ziarnistość
Lista produktów
Szlifowanie płaszczyzn z Tyrolitem: Gdzie precyzja spotyka się z efektywnością
We współczesnej budowie maszyn szlifowanie płaszczyzn to nie tylko „wyrównanie” powierzchni. Chodzi o uzyskanie określonej chropowatości (Ra) i zapewnienie, że materiał nie straci swoich właściwości w wyniku przegrzania. Tarcze szlifierskie Kształt 1 z naszej oferty wykorzystują najnowocześniejsze technologie w dziedzinie ziaren ściernych – od klasycznego korundu białego aż po wysokowydajne ziarna monokrystaliczne i mikrokrystaliczne.
Kluczowe obszary zastosowania:
- Szlifowanie płaszczyzn na płytach magnetycznych: Idealne do płyt hartowanych, listew prowadzących i podstaw narzędzi, gdzie krytyczna jest płaskość w tysięcznych częściach milimetra.
- Szlifowanie stali narzędziowych i nierdzewnych: Specyficzne otwarte struktury tarcz zapobiegają zapychaniu (zaklejaniu) powierzchni ściernej, co wydłuża czas między cyklami obciągania.
- Końcowe operacje wykańczające: Szeroka gama granulacji pozwala przejść od obróbki zgrubnej z dużym usuwaniem materiału (MRR) aż po lustrzane polerowanie.
Analiza kosztów (TCO): Cena tarczy vs. koszt przedmiotu obrabianego
W przypadku tarcz płaskich koszty materiału ściernego stanowią jedynie ułamek całkowitych kosztów procesu. Rzeczywiste oszczędności Tyrolit przynosi w dwóch obszarach: 1. Skrócenie czasu procesu: Wyższa zdolność skrawania tarczy pozwala na wyższe posuwy. 2. Żywotność diamentu: Dzięki lepszej zdolności samoostrzenia naszych tarcz obciąganie jest potrzebne rzadziej. Inwestując w najwyższej klasy tarczę, zmniejszasz energochłonność maszyny i radykalnie ograniczasz ryzyko termicznego uszkodzenia drogich przedmiotów obrabianych.
Nie możesz się zdecydować na właściwą twardość i strukturę? Nasi technicy w ABSE przeanalizują parametry Twojej maszyny i materiału, aby zaproponować tarczę, która realnie podniesie Twoją rentowność.



