Szczotki obrotowe skręcane do rur
Rurociągowe szczotki warkoczowe (Pipelinebürsten / RBG PIPE) to specjalne wąskie szczotki obrotowe (szerokość robocza zaledwie 6 mm) zaprojektowane do najbardziej wymagających prac czyszczących przy budowie rurociągów, ropociągów, gazociągów i zbiorników ciśnieniowych. Dzięki wyjątkowo smukłemu profilowi i wysokiej sztywności warkoczy umożliwiają precyzyjną obróbkę głębokich i wąskich rowków spawalniczych.
Główne cechy i zalety konstrukcyjne:
- Specjalna wąska konstrukcja (szerokość 6 mm): Doskonale wnika w spoiny graniowe (Wurzelschweißnähte), a także w szczeliny spawalnicze w kształcie U i V przy łączeniu rur.
- Splot prawo-lewoskrętny i COMBITWIST®: Naprzemienne warkocze zapobiegają przedwczesnemu rozchylaniu się wiązek, eliminują odbicia na krawędziach i zapewniają spokojną pracę szlifierki.
- Wysoka wytrzymałość i agresywność: Mocno spleciony drut stalowy o wysokiej wytrzymałości (ST / STH 0,50 mm) lub przemysłowo odtłuszczony drut ze stali nierdzewnej (INOX) zapewnia maksymalne usuwanie żużla i nalotów przy zachowaniu długiej żywotności.
- Różne warianty mocowania: Dostępne z gwintem M14 × 2,0 / 5/8"-11 UNC do bezpośredniego montażu, z otworem 22,2 mm do kołnierzy mocujących oraz z systemem Bosch X-LOCK.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
2 pozycji razem
Marki
Materiał włosia
Naprzemiennie skręcane
Oznaczenie szczotek
Średnica (mm)
Uchytenie
Pozycji do wyświetlenia: 2
Lista produktów
Kontrolki listy
2 pozycji razem
Jak prawidłowo wybierać i używać rurociągowych szczotek warkoczowych (Pipeline)?
Rurociągowe szczotki warkoczowe (Pipelinebürsten / RBG PIPE) to wysoce wyspecjalizowane narzędzia o wyjątkowo smukłej szerokości roboczej (zaledwie 6 mm), opracowane specjalnie z myślą o wymagających warunkach budowy ropociągów, gazociągów, produktociągów i zbiorników ciśnieniowych.
1. Główne obszary zastosowania w budowie rurociągów
- Czyszczenie spoin graniowych (Wurzelnaht): Dzięki wąskiej geometrii tarcza łatwo dociera aż do samego dna rowka spawalniczego bez uszkodzenia bocznych ścianek ukosowania.
- Warstwy wypełniające i licowe (spoiny U i V): Skuteczne usuwanie żużla spawalniczego, zgorzeliny i nadlewów między poszczególnymi warstwami spoin wielowarstwowych.
- Przygotowanie krawędzi przed spawaniem: Szybkie oczyszczenie końców rur z rdzy, zanieczyszczeń i transportowych powłok ochronnych.
2. Konstrukcja i technologia obsady
- Warkocz prawo-lewoskrętny i COMBITWIST®: Zapobiega samoczynnemu rozplataniu się drutów na ostrych przejściach i tłumi odbicia, chroniąc nadgarstek operatora podczas długotrwałej pracy.
- Drut stalowy o wysokiej wytrzymałości (ST / STH 0,50 mm): Gwarantuje maksymalną skuteczność szlifowania/czyszczenia i długą żywotność w trudnych warunkach terenowych.
- Drut ze stali nierdzewnej (INOX): Przemysłowo odtłuszczona obsada zapobiegająca powstawaniu korozji kontaktowej i zanieczyszczeniu spoin ze stali nierdzewnych.
Wskazówki dotyczące bezpiecznego montażu i obsługi:
- Możliwości mocowania: Bezpośredni gwint M14 × 2 (lub 5/8"-11 UNC) na wrzeciono szlifierki, standardowy otwór centralny 22,2 mm do kołnierza mocującego lub system Bosch X-LOCK.
- Robocza prędkość obrotowa i docisk: Zaleca się pracę w zakresie optymalnej prędkości obrotowej (Opt. RPM) i prowadzenie narzędzia bez nadmiernego wciskania w spoinę – efekt czyszczenia wynika z wysokiej prędkości obwodowej sztywnych końcówek drutu.
