Stoły do płyt granitowych
Zapewnij sobie maksymalną stabilność, skuteczne tłumienie drgań z otoczenia i idealne wypoziomowanie płaszczyzny odniesienia dzięki ofercie profesjonalnych podstaw i stołów pod płyty granitowe Kinex – K-MET serii 1041-12 (wykonanie NEX, PROFI). Te solidne podstawy przemysłowe stanowią niezbędną bazę dla precyzyjnych stanowisk pomiarowych i kalibracyjnych, działów kontroli jakości (KJ) oraz narzędziowni, gdzie konieczne jest bezpieczne i stabilne ułożenie ciężkich naturalnych płyt granitowych. Konstrukcja jest precyzyjnie spawana z grubościennych stalowych profili kwadratowych (kształtowników zamkniętych), zabezpieczona wytrzymałym lakierem ochronnym i zaprojektowana z wysokością 700 mm, zapewniającą optymalną ergonomiczną pozycję roboczą operatora. Asortyment obejmuje pełną gamę wymiarów rzutu dokładnie dopasowanych do standardowych formatów płyt granitowych: 224×224×700 mm (kod 1041-12-040), 355×224×700 mm (kod 1041-12-063), 560×355×700 mm (kod 1041-12-100), 675×450×700 mm (kod 1041-12-120) oraz wariant wielkoformatowy 900×560×700 mm (kod 1041-12-160). Każdy stół wyposażony jest w zintegrowany pięciopunktowy system podparcia (3 główne punkty nośne według punktów Bessela eliminujące wewnętrzne ugięcie płyty i 2 zabezpieczające punkty stabilizujące przed przewróceniem) oraz nogi z regulacją wysokości, które umożliwiają precyzyjne wypoziomowanie nawet na nierównych podłogach warsztatowych.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria podstaw i stołów pod płyty granitowe Kinex – K-MET serii 1041-12 (wykonanie NEX, PROFI) obejmuje przemysłowe konstrukcje nośne zaprojektowane do stabilnego, sztywnego i bezpiecznego ułożenia naturalnych granitowych płyt pomiarowych. Dzięki masywnej spawanej ramie ze stalowych profili i przemyślanemu systemowi wielopunktowego podparcia stoły te zapewniają optymalny rozkład masy płyty, eliminację niepożądanego wewnętrznego ugięcia i współdziałają w tłumieniu drgań z otaczającego środowiska warsztatowego.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Dostępne modele wymiarowe (rzut × wysokość):
- Model 1041-12-040 (224×224×700 mm): Kompaktowy spawany stół zaprojektowany dla kwadratowych płyt granitowych o wymiarach 400×400 mm.
- Model 1041-12-063 (355×224×700 mm): Stabilna podstawa dostosowana do prostokątnych płyt formatu 630×400 mm.
- Model 1041-12-100 (560×355×700 mm): Solidny stół warsztatowy przeznaczony pod płyty o wymiarach 1000×630 mm.
- Model 1041-12-120 (675×450×700 mm): Wzmocniona podstawa nośna dla wielkoformatowych płyt o wymiarach 1200×800 mm.
- Model 1041-12-160 (900×560×700 mm): Wyjątkowo masywna spawana podstawa dla dużych płyt granitowych 1600×1000 mm.
- Rozwiązanie konstrukcyjne i mechanizm podparcia:
- Spawana rama ze stalowych kształtowników zamkniętych: Wykonana z grubościennych zamkniętych kwadratowych profili stalowych gwarantujących wysoką sztywność przestrzenną i nośność setek kilogramów.
- Ochronne wykończenie powierzchni: Wytrzymałe lakierowanie proszkowe w przemysłowym czarnym kolorze zapewniające wysoką odporność na zarysowania, korozję i działanie cieczy obróbkowych.
- Pięciopunktowy system podparcia:
- 3 główne regulowane śruby podporowe umieszczone w punktach Bessela do równomiernego przejęcia ciężaru granitu bez wewnętrznego uginania płyty
- 2 pomocnicze punkty oporowe służące jako zabezpieczenie przed przewróceniem przy obciążeniu narożnika lub krawędzi
- Stopki poziomujące z regulacją wysokości: Wkręcane nogi z przegubem kulowym i blokadą do idealnego wypoziomowania stołu nawet na znacznie nierównej powierzchni warsztatu.
- Ergonomia i bezpieczeństwo:
- Standardowa wysokość konstrukcyjna 700 mm zapewnia po osadzeniu płyty granitowej optymalną płaszczyznę roboczą na wysokości ok. 800–900 mm do wygodnej pracy na stojąco
- Kompaktowy rzut podstawy pozostawia wystarczająco dużo miejsca na nogi operatora podczas wykonywania pomiarów
- Typowe obszary zastosowania:
- Podstawa dla płyt granitowych w działach kontroli jakości (KJ) i laboratoriach metrologicznych
- Precyzyjne stanowiska pomiarowe i traserskie w narzędziowniach i zakładach obróbki CNC
- Linie montażowe wymagające stabilnej płaskiej płaszczyzny odniesienia dla przyrządów kontrolnych
Praktyczne wskazówki dotyczące instalacji i pracy
Ustaw podstawę na twardym, oczyszczonym podłożu betonowym poza bezpośrednim zasięgiem źródeł silnego ciepła promieniowania lub przeciągu. Za pomocą poziomicy maszynowej i regulowanych dolnych stopek wypoziomuj ramę idealnie i zabezpiecz nogi przeciwnakrętkami. Ostrożnie osadź płytę granitową na trzech głównych punktach nośnych i delikatnym dokręceniem śrub regulacyjnych dopracuj jej poziom. Następnie lekko dosuń dwie pomocnicze śruby stabilizujące tak, aby jedynie dotykały spodniej powierzchni granitu bez wywierania nacisku ku górze. Regularnie kontroluj stabilność i wypoziomowanie całego zestawu.



