Płyty pomiarowe żeliwne
Zapewnij sobie maksymalną wytrzymałość mechaniczną, wysoką stabilność wymiarową i solidną płaszczyznę odniesienia do pomiarów warsztatowych i trasowania dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych żeliwnych płyt pomiarowych Kinex – K-MET serii 1042-02. Te solidne wzorce warsztatowe, wykonane w ścisłej zgodności z normą DIN 876, stanowią niezbędną podstawę dla narzędziowni, zakładów obróbki skrawaniem, warsztatów ślusarskich, spawalni oraz stanowisk kontroli jakości (KJ). Płyty odlewane są z wysokiej jakości wyżarzanego żeliwa szarego z gęstym użebrowaniem wzmacniającym na spodniej stronie, które gwarantuje wyjątkową odporność na skręcanie i eliminuje ugięcie płyty pod wpływem ciężaru własnego lub obciążenia ciężkimi przedmiotami obrabianymi. Precyzyjnie obrobiona górna powierzchnia robocza zapobiega niepożądanemu przysysaniu przyrządów pomiarowych, a dzięki naturalnym właściwościom ferromagnetycznym żeliwa umożliwia bezpośrednie i stabilne mocowanie statywów magnetycznych do czujników zegarowych. Asortyment obejmuje kompletną gamę wymiarów od kompaktowych modeli stołowych 300×300×65 mm (kod 1042-02-030) i 400×400×65 mm (kod 1042-02-040), przez popularny wymiar warsztatowy 600×450×75 mm (kod 1042-02-060), aż po wykonania wielkoformatowe 800×600×85 mm (kod 1042-02-080) i 1000×800×105 mm (kod 1042-02-100) do kompleksowej inspekcji i przestrzennego trasowania dużych form, konstrukcji spawanych i części maszyn.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
9E0D308E-C429-4E18-BBF8-977E40F6B72B
6BC66BD9-624A-47DD-9491-4E15D3D36CEF
875C0A5B-CF1E-4487-93D2-6EA010E64FE0
656BE435-6F12-43F0-A10B-ECEE9168DECD
583D2A28-1915-477A-96F9-970C1E88D578
Kontrolki listy
Kategoria żeliwnych płyt pomiarowych Kinex – K-MET serii 1042-02 obejmuje podstawowe mechaniczne płaszczyzny odniesienia wykonane zgodnie z normą DIN 876. Te monolityczne płyty kontrolne z wysokiej jakości żeliwa szarego zaprojektowano do precyzyjnego sprawdzania płaskości, pomiaru wymiarów wysokościowych, kontroli geometrii części maszyn i przestrzennego trasowania przedmiotów obrabianych w wymagającym środowisku warsztatowym zakładów produkcji maszynowej.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Dostępne modele wymiarowe (długość × szerokość × wysokość konstrukcyjna):
- Model 1042-02-030 (300×300×65 mm): Kompaktowa kwadratowa płyta przeznaczona do mniejszych stanowisk, stołów warsztatowych i kontroli międzyoperacyjnej.
- Model 1042-02-040 (400×400×65 mm): Standardowy format kwadratowy do typowych prac narzędziowych i konserwacyjnych.
- Model 1042-02-060 (600×450×75 mm): Uniwersalne średnie wykonanie prostokątne odpowiednie do trasowania części i kontroli wałów.
- Model 1042-02-080 (800×600×85 mm): Solidna powierzchnia pomiarowa o wzmocnionym profilu do większych przedmiotów obrabianych i przyrządów.
- Model 1042-02-100 (1000×800×105 mm): Wielkoformatowa podstawa o maksymalnej sztywności do ciężkich odlewów, konstrukcji spawanych i form.
- Charakterystyka materiałowa i elementy konstrukcyjne:
- Drobnoziarniste żeliwo szare: Wysoka wytrzymałość na ściskanie, doskonała odporność na zużycie mechaniczne i naturalna zdolność pochłaniania uderzeń i drgań okolicznych maszyn.
- Gęste użebrowanie spodniej strony: Zoptymalizowana struktura żeber zapewnia wysoką sztywność na zginanie i skręcanie oraz zapobiega odkształceniu powierzchni pod wpływem masy mierzonych części.
- Właściwości ferromagnetyczne: Umożliwiają łatwe, szybkie i pewne mocowanie magnetycznych statywów przegubowych do czujników zegarowych i dźwigniowych.
- Precyzyjnie obrobiona powierzchnia robocza: Precyzyjna obróbka wykańczająca eliminuje powstawanie efektu podciśnienia (przysysania) przy przesuwaniu przyrządów pomiarowych i znaczników traserskich.
- Właściwości metrologiczne i instalacja:
- Dokładność i tolerancje geometryczne płaskości odpowiadające normie DIN 876
- Odpowiednie do bezpośredniego ustawienia na stole roboczym lub na specjalnych spawanych podstawach serii 1042-12
- Boczne wybrania i przystosowane powierzchnie spodnie do bezpiecznej manipulacji i pozycjonowania na stanowisku pracy
- Typowe obszary zastosowania:
- Pomiar wysokości i kontrola tolerancji położenia części za pomocą znaczników traserskich i czujników zegarowych
- Kontrola płaskości i prostoliniowości powierzchni za pomocą liniałów krawędziowych
- Przestrzenne trasowanie odlewów i wypalanek przed obróbką
- Narzędziownie, spawalnie, zakłady obróbki CNC i działy kontroli jakości (KJ)
Praktyczne wskazówki dotyczące konserwacji i pracy
Przed rozpoczęciem pracy usuń z płyty warstwę konserwującą odpowiednim odtłuszczaczem i dokładnie wytrzyj powierzchnię roboczą suchą szmatką. Do wypoziomowania płyty użyj poziomicy maszynowej. Podczas manipulowania przedmiotami obrabianymi zwracaj uwagę na ich płynne układanie od krawędzi, aby uniknąć mechanicznego odgniecenia lub uszkodzenia powierzchni. Ze względu na naturalną podatność żeliwa na korozję chroń powierzchnię przed wilgocią, po zakończeniu zmiany nanieś równomierną warstwę oleju konserwującego i przykryj płytę ochronną osłoną tekstylną lub drewnianą.
