Piły tarczowe HSS do metali
Zapewnij sobie maksymalną wydajność, perfekcyjną geometrię cięcia i bezkompromisową żywotność podczas obróbki i cięcia materiałów metalowych dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych pił tarczowych HSS do metalu. Niezależnie od tego, czy wykonujesz precyzyjne rowkowanie, cięcie profili cienkościennych, czy przemysłowe cięcie materiału pełnego, właściwe narzędzie tnące jest podstawą czystego cięcia bez zadziorów i odkształceń. Nasz asortyment obejmuje szerokie spektrum narzędzi renomowanych producentów ZPS-FN i Extol Premium. Znajdziesz tu specjalną tarczę HSS Extol Premium 85 mm (8893022C) z 44 zębami, zaprojektowaną do minipilarek tarczowych do szybkiego i precyzyjnego cięcia poprzecznego, a także obszerną przemysłową serię precyzyjnych pił tarczowych do rowkowania i przecinania ZPS-FN wg normy DIN 1837 z drobnym uzębieniem (kształt A). Oferta obejmuje miniaturowe tarcze o średnicach od 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm i 50 mm o różnych grubościach od 0,2 mm do 1,6 mm, aż po masywne przemysłowe tarcze do cięcia metali o średnicy 250 mm i 315 mm (otwór mocujący 32 mm i 40 mm, grubości 4 mm do 6 mm) przeznaczone do stacjonarnych linii produkcyjnych i frezarek. Najwyższej klasy stal szybkotnąca HSS gwarantuje wysoką odporność termiczną i długą trwałość ostrza nawet przy wymagającym obciążeniu seryjnym.
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Średnica (mm)
Średnica wewnętrzna (mm)
Lista produktów
Kategoria pił tarczowych HSS do metalu skupia kompletny asortyment wysokowydajnych narzędzi tnących ze stali szybkotnącej, przeznaczonych do precyzyjnego rowkowania, przecinania i przemysłowego cięcia materiałów metalowych. Dzięki wysokiej odporności na zużycie, precyzyjnej geometrii szlifowanych zębów i ścisłemu przestrzeganiu norm wymiarowych DIN narzędzia te gwarantują gładkie cięcie, minimalne powstawanie zadziorów i wysoką powtarzalną dokładność podczas pracy na maszynach ręcznych i stacjonarnych.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:
- Tarcza do ręcznych minipilarek tarczowych (Extol Premium):
- Model 8893022C: Piła tarczowa HSS o średnicy zewnętrznej 85 mm, wyposażona w 44 zęby. Opracowana jako oryginalne akcesorium do kompaktowych minipilarek tarczowych do szybkich i precyzyjnych cięć poprzecznych i wgłębnych w blachach, profilach z aluminium, miedzi i miękkich stopach metali.
- Drobnozębne piły tarczowe do rowkowania i przecinania DIN 1837 (ZPS-FN):
- Norma i geometria uzębienia: Wykonanie zgodne z normą DIN 1837 z drobnym zębem (kształt A), zaprojektowane do płytkiego rowkowania, nacinania śrub i przecinania cienkościennych rur czy profili.
- Kompaktowe średnice i otwory mocujące:
- Średnica 20 mm (otwór mocujący 5 mm): grubości od 0,4 mm do 1,2 mm (liczba zębów Z40 do Z64).
- Średnica 25 mm (otwór mocujący 8 mm): grubości od 0,4 mm do 1,2 mm (liczba zębów Z48 do Z64).
- Średnica 32 mm (otwór mocujący 8 mm): szeroki zakres grubości od 0,25 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm aż po 1,6 mm (liczba zębów Z48 do Z100).
- Średnica 40 mm (otwór mocujący 10 mm): grubości od 0,3 mm do 0,8 mm (liczba zębów Z80 do Z100).
- Średnica 50 mm (otwór mocujący 13 mm): grubości od 0,3 mm do 0,6 mm (liczba zębów Z100 do Z128).
- Wielkoformatowe przemysłowe tarcze do cięcia metali DIN 1837 (ZPS-FN):
- Średnica 250 mm: Otwór mocujący 32 mm, grubość 6,0 mm, 128 zębów (Z128) do cięcia ciągliwych profili na piłach produkcyjnych.
- Średnica 315 mm: Otwór mocujący 40 mm, 160 zębów (Z160), dostępne w grubościach 4,0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm i 6,0 mm do masywnego przemysłowego cięcia stali konstrukcyjnych i półproduktów.
- Typowe obszary zastosowania:
- Rowkowanie łbów śrub, mechanika precyzyjna i dokładne części maszynowe
- Cięcie cienkościennych rur, blach i profili bez odkształcania ścianek
- Precyzyjne cięcie poprzeczne i formatowanie metali nieżelaznych w warsztatach
- Ciężkie przemysłowe cięcie pełnego materiału prętowego na piłach stacjonarnych
Praktyczne porady dotyczące użytkowania i konserwacji tarcz HSS
Podczas obróbki metali tarczami HSS zawsze stosuj odpowiednie chłodzenie i smarowanie (emulsję lub olej do obróbki skrawaniem), które zapobiegają przegrzaniu krawędzi tnącej i przywieraniu wiórów do zębów. Ściśle przestrzegaj zalecanych prędkości skrawania i posuwu na ząb w zależności od twardości ciętego materiału. Przed zamocowaniem dokładnie oczyść powierzchnie przylegania kołnierzy i sprawdź, czy wrzeciono nie wykazuje bicia promieniowego ani osiowego. Po stępieniu oddaj tarczę w porę do naostrzenia na specjalistycznej szlifierce, aby zachować prawidłową geometrię powierzchni natarcia i przyłożenia zęba.



