Oprawki do płytek skrawających
Zmaksymalizuj stabilność, dokładność geometryczną i zasięg głębokościowy przy wierceniu dzięki kompletnemu asortymentowi przemysłowych oprawek wymiennych płytek skrawających Karnasch Professional Tools na abse.pl. Te wysokowydajne korpusy nośne produkcji niemieckiej stanowią podstawę modułowego systemu wiertarskiego dla wymiennych płytek o kącie wierzchołkowym 132° w średnicach od 9,5 mm aż do 114,0 mm. Asortyment obejmuje szerokie spektrum głębokości wiercenia od krótkich i sztywnych wykonań 3xD (200 GZ / 200 GM), przez uniwersalne 4xD (300 SZ / 300 SM) i 5xD (400 SZ / 400 SM), aż po wiercenie głębokie 8xD (500 SZ / 500 SM / 500 GZ / 500 GM), 12xD (700 GZ / 700 GM) i ekstremalne głębokości 15xD (900 GZ / 900 GM). W zależności od rodzaju mocowania w maszynie dostępne są warianty z chwytem walcowym z płaszczyzną zabierakową Weldon (GZ, SZ) do centrów obróbczych CNC i nowoczesnych frezarek, a także wykonania ze stożkiem Morse'a (GM, SM) ze zintegrowanym zabierakiem do konwencjonalnych wiertarek stojakowych i promieniowych czy wytaczarek poziomych. W zależności od głębokości wiercenia i sposobu odprowadzania wiórów możesz wybrać wykonanie z rowkiem prostym dla maksymalnej sztywności promieniowej przy wierceniu w pełnym materiale lub z rowkiem śrubowym (spiralnym) do płynnego i bezpiecznego transportu wiórów przy średnich i większych głębokościach. Wszystkie oprawki mają wewnętrzny kanalik do doprowadzania cieczy chłodzącej bezpośrednio do krawędzi skrawającej płytki, co zapewnia optymalne odprowadzanie ciepła i długą żywotność całego systemu narzędziowego.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Lista produktów
Kategoria oprawek wymiennych płytek skrawających Karnasch Professional Tools na abse.pl to podstawa przemysłowego modułowego systemu wiertarskiego do precyzyjnego i stabilnego wiercenia w pełnym materiale. Zastosowanie stałych korpusów wiertarskich z wymiennymi płytkami skrawającymi o kącie wierzchołkowym 132° zasadniczo zwiększa efektywność ekonomiczną produkcji – przy stępieniu lub zmianie średnicy otworu nie trzeba wymieniać całego narzędzia, a jedynie samą wkładkę skrawającą. Oprawki te są zaprojektowane tak, aby radziły sobie z wysokim obciążeniem dynamicznym, naciskiem osiowym i obciążeniem skrętnym przy obróbce stali, żeliwa, materiałów nierdzewnych oraz metali nieżelaznych.
Przegląd asortymentu, parametry techniczne i wykonania konstrukcyjne:
- Podział według głębokości wiercenia (stosunek L/D):
- Głębokość 3xD (serie 200 GZ i 200 GM): Wykonanie krótkie z rowkiem prostym dla maksymalnej sztywności skrętnej, zerowych drgań i precyzyjnego pozycjonowania przy wierceniu w pełnym materiale.
- Głębokość 4xD (serie 300 SZ i 300 SM): Uniwersalne korpusy wiertarskie z rowkiem śrubowym do średnich głębokości otworów.
- Głębokość 5xD (serie 400 SZ i 400 SM): Wykonanie spiralne zapewniające bezpieczny i płynny transport wiórów przy głębszym wierceniu.
- Głębokość 8xD (serie 500 SZ, 500 SM, 500 GZ i 500 GM): Dostępne z rowkiem spiralnym i prostym do głębokich otworów montażowych i technologicznych.
- Głębokość 12xD (serie 700 GZ i 700 GM): Rowki proste zoptymalizowane do wiercenia głębokiego z wysoką stabilnością geometrii.
- Głębokość 15xD (serie 900 GZ i 900 GM): Ekstra głębokie korpusy wiertarskie do specjalistycznych zastosowań i wymagających przebić.
- Podział według rodzaju chwytu mocującego w maszynie:
- Chwyt walcowy Weldon (kody GZ, SZ): Mocowanie z płaszczyzną zabierakową według DIN 1835 B / DIN 6535 HB przeznaczone do oprawek hydraulicznych, oprawek Weldon i tulejek zaciskowych w nowoczesnych centrach obróbczych CNC i frezarkach.
- Stożek Morse'a (kody GM, SM): Chwyt stożkowy (MK / MT) z zabierakiem przeznaczony do konwencjonalnych wiertarek stojakowych, wiertarek promieniowych i wytaczarek poziomych.
- Podział według geometrii rowka:
- Rowek prosty (GZ, GM): Zapewnia najwyższą sztywność przekroju korpusu, zapobiega odchyleniu narzędzia od osi i jest idealny do krótkich i średnich długości oraz głębokiego stabilnego wiercenia z wypłukiwaniem.
- Rowek spiralny / śrubowy (SZ, SM): Wspomaga naturalny transport i wyrzucanie wiórów ze strefy skrawania podczas ruchu obrotowego narzędzia.
- Zakres średnic wymiennych płytek:
- Oprawki są dokładnie stopniowane dla konkretnych kategorii wielkości gniazd: 9,5–11,0 mm; 11,5–12,5 mm; 13,0–17,5 mm (oraz 15,5–17,5 mm); 18,0–24,0 mm (oraz 22,0–24,0 mm); 25,0–35,0 mm (oraz 30,0–35,0 mm); 36,0–47,0 mm (oraz 42,0–47,0 mm); 48,0–65,0 mm (oraz 56,0–65,0 mm); 64,0–88,0 mm (oraz 78,0–88,0 mm) i 90,0–114,0 mm (oraz 102,0–114,0 mm).
- Chłodzenie wewnętrzne:
- Wszystkie oprawki mają centralne kanaliki chłodzenia wewnętrznego, które doprowadzają medium chłodzące pod ciśnieniem bezpośrednio do ostrzy płytki skrawającej, zapewniając natychmiastowe chłodzenie i wypłukiwanie wiórów.
Praktyczne zasady stosowania oprawek wiertarskich Karnasch
Przed montażem płytki skrawającej upewnij się, że gniazdo oprawki jest całkowicie czyste i wolne od zanieczyszczeń. Płytkę wsuń do gniazda aż do oporu i równomiernie dokręć oryginalną śrubą TORX i kluczem flagowym. Przy stosowaniu oprawek o długości 8xD, 12xD i 15xD zaleca się wykonanie otworu prowadzącego o tej samej średnicy krótkim narzędziem (np. 3xD) na głębokość około 1 do 2xD, co zapobiegnie promieniowemu odchyleniu długiego korpusu przy wejściu. Zapewnij stabilne ciśnienie cieczy chłodzącej (minimum 10 do 20 barów w zależności od głębokości), aby zapobiec zakleszczeniu wiórów w otworze. Regularnie sprawdzaj stan gniazda oprawki pod kątem obecności pęknięć zmęczeniowych lub odkształceń.
