Nośniki na rzep

Maszynowe talerze na rzep zapewniają bezpośrednie mechaniczne zamocowanie krążków ściernych i polerskich do wału napędowego maszyny. W tej kategorii talerze są podzielone przede wszystkim według rodzaju mocowania i średnicy, co stanowi kluczowe parametry dla zapewnienia kompatybilności z Twoimi narzędziami i zapobiegania niebezpiecznym drganiom.

  • Mocowanie gwintowe (M14, M8, 5/16", 1/4"): Standardowe gwinty do szlifierek kątowych, polerek rotacyjnych (M14) oraz pneumatycznych/elektrycznych szlifierek mimośrodowych (5/16", M8).
  • Mocowanie trzpieniowe (trzpień cylindryczny i 6-kątny 8 mm): Przeznaczone do uchwytów wiertarskich wiertarek i szlifierek prostych, gdzie profil 6-kątny eliminuje poślizg narzędzia pod obciążeniem.
  • Zakres średnic: Obejmujemy zastosowania od napraw miejscowych (Spot repair: 73 mm i 75 mm), przez standardy przemysłowe (115, 125, 150 mm), aż po polerowanie dużych powierzchni (175, 180, 215 mm).

Najczęściej sprzedawane

Talerz na rzep 150 mm x M14 | Extol Craft (108575)
Dostępny (110 szt)
3BEEC8E1-3EDB-421E-ADC5-1ADBCDF9BFC6
 
zł19,84
(zł16,13 bez VAT)
Talerz na rzep 125 mm x M14 | Extol Craft (108500)
Dostępny (101 szt)
769DFFA8-EB4C-4411-B4F2-B43F224380B4
 
zł15,11
(zł12,28 bez VAT)
Talerz na rzep 125 mm x M14, RH VELCRO | Rhodius (305427)
Dostępny (79 szt)
C0BBCD57-9293-4C9A-839E-BF112B4D32D5
 
zł104,33
(zł84,82 bez VAT)

Sortowanie produktów

3 pozycji razem

Cena

zł 1zł 4
114

Marki

Średnica (mm)

Uchytenie

Usunąć filtry

Pozycji do wyświetlenia: 3

Lista produktów

BL92075
Do 48 h
zł6,72 bez VAT
zł8,26

PHT | No: BL92075 | EAN: 8591715458375

D267641A-B971-4254-9EC0-144BE1868265
BL9212513
Do 48 h
zł13,33 bez VAT
zł16,39

PHT | No: BL9212513 | EAN: 8591715200622

948A5D4E-B822-4522-BDE4-3A9C97AB492D
BFU001125SZ
Do 48 h
zł14,01 bez VAT
zł17,23

PHT | No: BFU001125SZ | EAN: 8591715306416

62973209-69D7-4A6D-AC2E-81963AB72564

Kontrolki listy

3 pozycji razem

Mechanika mocowania: przenoszenie momentu obrotowego i drgania

Wybór właściwego talerza bezpośrednio wpływa na żywotność przekładni i łożysk maszyny napędowej. Nieprawidłowo wyważony talerz (lub zastosowanie ciężkich redukcji) zmienia środek ciężkości wirującej masy, co generuje drgania mimośrodowe. Drgania te nie tylko gwałtownie zwiększają zmęczenie operatora, ale też powodują przedwczesne zniszczenie mechanicznych części szlifierki.

Podział według kompatybilności mocowania

Typ mocowania Maszyna docelowa Specyfika techniczna
M14 Szlifierki kątowe, polerki rotacyjne Solidny gwint metryczny zaprojektowany na wysoki moment obrotowy i duże obciążenia boczne.
5/16" i M8 Szlifierki mimośrodowe i oscylacyjne (DA) Gwint calowy 5/16" (ok. 7,9 mm) i metryczny M8 są często mylone wizualnie, jednak skok gwintu jest inny. Nakręcanie na siłę uszkodzi wał maszyny.
Trzpień (gładki / 6-kątny) Wiertarki, wkrętarki akumulatorowe Idealne dla średnic 73-125 mm. 6-kątny trzpień 8 mm przenosi siłę bez ryzyka obrócenia się w szczękach uchwytu wiertarskiego.

Prędkość obwodowa i degradacja termiczna

W przypadku sztywnych talerzy (zwłaszcza na gwincie M14) należy przestrzegać obrotów konstrukcyjnych. Przy średnicy 125 mm na szlifierce kątowej przy 11 000 obr./min prędkość obwodowa krawędzi talerza sięga nawet 72 m/s. Przy tak wysokiej prędkości i docisku dochodzi do ekstremalnego tarcia. Jeżeli maszyna jest ustawiona na nieprawidłowe (zbyt wysokie) obroty podczas polerowania, ciepło natychmiast stopi piankę poliuretanową talerza i oddzieli warstwę rzepu.

KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA: Ze względu na niszczycielskie siły odśrodkowe absolutnie niedopuszczalne jest montowanie ponadwymiarowych talerzy (np. 150 mm, 180 mm lub 215 mm) na szlifierkach kątowych przeznaczonych do 115/125 mm. Zastosowanie redukcji do zmiany gwintu jeszcze zwiększa tę dźwignię. Grozi to rozerwaniem talerza i śmiertelnym urazem.

Ekonomiczność i wybór

Ustal dokładny parametr mocowania swojej maszyny. W kategorii oferujemy talerze od sztywnych wariantów do agresywnego usuwania materiału po zmiękczone pianki do polerowania końcowego i odwzorowywania zaokrąglonych kształtów karoserii. Jeżeli potrzebujesz porady dotyczącej różnicy między 5/16" a M8, sprawdź instrukcję producenta swojej maszyny – unikniesz w ten sposób niepotrzebnych przestojów i uszkodzenia sprzętu.