Kształt WKN - kątowy
Filcowe ściernice polerskie trzpieniowe – kształt kątowy WKN
Wysokiej jakości filcowe ściernice polerskie w kształcie kątowym (WKN – stożek odwrócony) są przeznaczone przede wszystkim do polerowania wstępnego i końcowego kątów wewnętrznych, naroży prostokątnych i ostrych przejść na wysoki połysk. W połączeniu z diamentowymi pastami polerskimi lub stałymi pastami w kostkach zapewniają doskonały lustrzany połysk w narzędziowniach i przy produkcji form.
Główne zalety i właściwości:
- Specjalista od kątów i naroży wewnętrznych: Kątowa geometria stożka odwróconego umożliwia precyzyjny dostęp bezpośrednio do prostokątnych i ostrych naroży wewnętrznych bez uszkodzenia otaczających powierzchni.
- Stałość wymiarowa i możliwość kształtowania: Dzięki stabilnej gęstości filcu ściernice niezawodnie zachowują kształt geometryczny i można je swobodnie dopasować (profilować) do narzędzi o złożonej geometrii.
- Wybór twardości: Dostępne w filcu średnim (M – mittel) i twardym (H – hart) do różnych etapów polerowania.
- Doskonały nośnik pasty: Naturalna struktura filcu zapewnia doskonałe nakładanie i równomierne rozprowadzanie zarówno diamentowych, jak i stałych past polerskich.
Parametry techniczne:
- Kształt: Kątowy / stożek odwrócony – WKN (Winkelform)
- Materiał: Naturalny filc polerski
- Twardość filcu: M (średni), H (twardy)
- Średnica trzpienia: 3 mm i 6 mm
- Zastosowanie: Polerowanie wstępne i lustrzane kątów wewnętrznych, naroży, wnęk i krawędzi w formach i narzędziach tłocznych
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Średnica (mm)
Lista produktów
Kontrolki listy
Kątowe filcowe ściernice polerskie WKN – specjalista od kątów wewnętrznych i naroży prostokątnych
Filcowe ściernice polerskie w kształcie kątowym (WKN – stożek odwrócony) to niezastąpione narzędzie do precyzyjnych prac wykończeniowych i uzyskania wysokiego połysku w ostrych narożach wewnętrznych, podcięciach i prostokątnych przejściach form. Specyficzny kształt z poszerzoną krawędzią czołową umożliwia jednoczesną obróbkę samego naroża i przylegających ścianek bez niepożądanego zaokrąglenia funkcjonalnych ostrych krawędzi.
Główne zalety i zasady technologiczne polerowania:
- Bezpośredni dostęp do naroży: Geometria stożka odwróconego zapewnia równomierny kontakt na całej szerokości skosu i zapobiega niepożądanemu odpychaniu narzędzia z naroża wewnętrznego.
- Rozróżnienie twardości filcu:
- Wersja M (średni): Bardziej elastyczny filc, odpowiedni do delikatnego polerowania wykończeniowego pastami o drobnej ziarnistości i uzyskania równomiernego lustrzanego połysku.
- Wersja H (twardy): Sztywny i bardzo stabilny filc do polerowania wstępnego, większego docisku i szybkiego usuwania śladów po frezowaniu i obróbce elektroerozyjnej (EDM).
- Higiena procesu polerowania: Do każdej ziarnistości pasty diamentowej lub ściernej używaj zawsze osobnej, czystej ściernicy, aby zapobiec przeniesieniu grubszych ziaren do końcowych etapów polerowania.
- Obroty robocze: Przestrzegaj zalecanych obrotów (Opt. RPM ok. 5–15 m/s) i nigdy nie przekraczaj maksymalnych dopuszczalnych obrotów (Max. RPM), aby uniknąć przegrzania i przypalenia naturalnego filcu.
Obszary zastosowania:
Odpowiednie do pneumatycznych i elektrycznych szlifierek prostych, mikrosilników i wałków giętkich. Przeznaczone dla narzędziowni, produkcji form do tworzyw sztucznych, narzędzi wykrojnikowych i tłocznych, matryc oraz precyzyjnych komponentów ze stali hartowanych i nierdzewnych.
