Kątowniki precyzyjne, ze stopką

Kategoria precyzyjnych kątowników przykładnych Kinex – K-MET obejmuje kompleksową serię przyrządów kontrolnych i warsztatowych wykonanych zgodnie z normą DIN 875 w klasach dokładności 0, 1 i 2 oraz powiązanymi normami technicznymi ČSN. Dzięki zintegrowanej stopce oporowej na krótszym ramieniu przyrządy te umożliwiają szybkie, stabilne i samonośne osadzenie na krawędzi odniesienia przedmiotu obrabianego, eliminując ryzyko przesunięcia osi i gwarantując dokładną ocenę prostokątności powierzchni podczas obróbki, montażu i kontroli metrologicznej.

Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:

• Dostępne wersje materiałowe i klasy dokładności:
  • Klasa dokładności 0 (serie 4034 02, 4034 07): Najwyższa dokładność dla laboratoriów kalibracyjnych i stanowisk kontrolnych z najostrzejszymi tolerancjami; w wersji ze stali standardowej oraz nierdzewnej.
  • Klasa dokładności 1 (serie 4034 12, 4034 17 i seria 4026 12): Klasa narzędziowa i precyzyjna warsztatowa; dostępna ze stali węglowej i nierdzewnej.
  • Klasa dokładności 2 (serie 4034 22 i 4026 02): Standardowa wersja warsztatowa do montażu, warsztatów ślusarskich i spawalni.
  • Wersje hartowane typów B i Bu (serie od 4051 do 4061): Ramiona poddane obróbce cieplnej o wysokiej twardości powierzchniowej do zakładów o ekstremalnych obciążeniach i ochrony przed zużyciem.
  • Stal nierdzewna: Maksymalna odporność na wilgoć i chemiczne działanie emulsji obróbkowych.
  • Wersje specjalne i zestawy: Lekkie aluminiowe kątowniki Extol Craft z podziałką, kompozytowy kątownik z karbonu i tytanu ICONIC Labo oraz praktyczny 4-częściowy zestaw precyzyjnych kątowników warsztatowych NEX (100, 150, 200 i 250 mm).
• Zakres wymiarów i profili (długość długiego × długość krótkiego ramienia / profil przykładnicy i ramienia):
  • Małe formaty: 60×40 mm (przekrój 16×4 / 16×10 mm), 63×40 mm (17×6 mm) i 75×50 mm (16×4 / 16×10 mm lub 17×6 mm) do mechaniki precyzyjnej.
  • Średnie formaty warsztatowe: 100×63/70 mm (przekroje 20×10 mm, 21×6 mm), 150×100 mm (22×4 / 25×10 mm, 26×8 mm), 160×100 mm (26×8 mm), 200×130 mm (22×4 / 25×10 mm, 26×8 mm) i 250×160/165 mm (23×4 / 26×12 mm, 31×8 mm).
  • Duże formaty warsztatowe: 300×200 mm (24×4 / 27×12 mm, 32×8 mm), 400×200/250/265 mm (26×4 / 30×16 mm, 40×8 mm) i 500×250/330 mm (32×4 / 32×16 mm, 50×10 mm).
  • Wielkoformatowe rozmiary przemysłowe: 600×300/400 mm (32×4 / 32×16 mm, 50×10/12 mm), 750×375/500 mm (50×10/12 mm, 60×12 mm), 1000×500/660 mm (50×10/12 mm, 70×15 mm), 1500×750 mm (60×12 mm), 2000×1000 mm (60×12 mm) i 2500×1250 mm (60×12 mm).
• Zalety konstrukcyjne i użytkowe:
  • Sztywna stopka oporowa: Precyzyjnie osadzony i unieruchomiony blok oporowy zapewnia stabilność na krawędzi elementu i zapobiega samoczynnemu przewróceniu przyrządu.
  • Szlifowane krawędzie robocze i powierzchnie przylgowe: Gwarantują wysoką równoległość i dokładność wewnętrznego oraz zewnętrznego kąta prostego 90°.
  • Stabilizowany materiał: Niskie naprężenia wewnętrzne stali zapobiegają skręcaniu ramion przy typowych zmianach temperatury w warsztacie.
• Typowe obszary zastosowania:
  • Precyzyjne ustawienie i kontrola prostokątności przedmiotów obrabianych bezpośrednio na stołach frezarek, szlifierek i centrów wiertarskich
  • Trasowanie przestrzenne odlewów i wypalanych elementów wzdłuż krawędzi bazowej
  • Kontrola ram spawanych, konstrukcji maszyn i przyrządów montażowych
  • Wejściowa, międzyoperacyjna i końcowa kontrola techniczna (DKJ)

Praktyczne wskazówki dotyczące pracy i konserwacji

Przed przyłożeniem kątownika dokładnie oczyść wewnętrzny narożnik przykładnicy oraz krawędź przedmiotu obrabianego z wiórów, tłuszczu i pyłu, które mogłyby zaburzyć geometrię pomiaru. Kątownik osadź najpierw stopką oporową na powierzchni bazowej, a dopiero potem delikatnie przyłóż ramię pomiarowe do prostopadłej ściany bez podważania. W przypadku modeli o długości ramienia powyżej 500 mm obchodź się z przyrządem ostrożnie, aby uniknąć dynamicznego uderzenia przy przyłożeniu. Po zakończeniu pracy oczyść powierzchnie stalowe, zabezpiecz cienką warstwą oleju konserwującego (w przypadku modeli ze stali nierdzewnej wystarczy wytrzeć do sucha) i umieść w opakowaniu transportowym lub kasecie.