Gwintowniki maszynowe
Profesjonalne gwintowniki maszynowe NAREX Ždánice (HSSE / HSSE-V3)
Zwiększ wydajność i precyzję obróbki na maszynach CNC i konwencjonalnych. Na abse.pl oferujemy kompletny asortyment gwintowników maszynowych NAREX Ždánice wykonanych z najwyższej jakości stali szybkotnącej HSSE oraz wysokostopowej stali HSSE-V3. Znajdziesz u nas rozwiązania do standardowych gwintów metrycznych (M) oraz metrycznych drobnozwojnych (MF) w normach DIN 371 (ze wzmocnionym chwytem) i DIN 374 / DIN 376 (z chwytem przelotowym).
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz nacinać gwinty w stalach konstrukcyjnych, stalach nierdzewnych (INOX), żeliwie czy stopach aluminium, nasz asortyment obejmuje wszystkie rodzaje geometrii rowków i powłok – od wariantów niepowlekanych, przez oksydowanie (OX), aż po najwyższej klasy powłoki PVD TiN, TiCN, TiAlN i HardLube zapewniające maksymalną żywotność narzędzia.
Podział według geometrii i rodzaju otworów:
- Gwintowniki maszynowe z rowkiem prostym i nakrojem śrubowym (Kształt B / 4–5 zwojów): Idealne do otworów przelotowych. Nakrój śrubowy wypycha wióry do przodu przed narzędzie, zapobiegając ich gromadzeniu się i zapewniając płynne odprowadzanie. (Serie 1500, 3500, 1540, 1510, 1520, 1690, 1710, 1720NX i inne).
- Gwintowniki maszynowe z rowkiem spiralnym 40° (Kształt C / RSP 40 / 2–3 zwoje): Specjalnie przeznaczone do otworów nieprzelotowych. Śrubowy rowek płynnie wyprowadza wiór do góry z otworu i zapobiega zakleszczeniu narzędzia na dnie otworu. (Serie 2050, 4050, 2090, 2290, 2260 i inne).
- Specjalne powłoki do wymagających zastosowań: Powłoki TiN, TiCN i TiAlN zmniejszają tarcie, umożliwiają pracę przy wyższych prędkościach skrawania i znacznie wydłużają żywotność ostrza przy obróbce seryjnej.
Wybierz najwyższej klasy gwintowniki maszynowe NAREX Ždánice na abse.pl i uzyskaj doskonały profil gwintu z maksymalną efektywnością!
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Materiał narzędzia
Oznaczenie produktów
Powłoka
Rodzaj otworu
Rozmiar gwintu
Lista produktów
DB522A32-D21F-43EA-8DA0-EDF7A70B6E5A
78D8BF08-D8D3-4A5A-A769-6FEAD4B2A1FA
DF78663F-C49E-46B8-8161-37E15E094A15
6F065B3C-D593-4B8B-A876-833D80E0F2FD
41FEB8BB-8551-402B-B5B3-485BDE1596FC
A0D52799-89CB-4CEF-A2CC-35EC1E054180
2A3A3FA4-9A9A-47B9-87BD-46A8B998C4C6
F4B1072A-9489-49AB-8E52-2F1DDC1EB1D0
211F4E7E-E70A-4FEF-AB56-A7C7F138072B
E919516D-0B6A-409C-BD19-AABC73A78F78
D2B763BA-AB8A-4D3D-8395-14D8F8AEB6F5
69EB8ED3-29DE-4094-BDD1-CE0CEB1218FB
Specyfikacja techniczna i systematyczny przegląd gwintowników maszynowych NAREX Ždánice
Aby prawidłowo dobrać gwintownik maszynowy, kluczowe jest uwzględnienie rodzaju wierconego otworu (przelotowy lub nieprzelotowy), normy wymiarowej chwytu (DIN 371 / DIN 376 / DIN 374), obróbki powierzchniowej oraz właściwości obrabianego materiału. Poniżej przedstawiamy techniczne porównanie głównych serii produktów:
1. Przegląd serii produktów i geometrii
| Seria / Nr kat. | Norma chwytu | Geometria rowka | Rodzaj otworu | Materiał | Powierzchnia / Powłoka |
|---|---|---|---|---|---|
| 1500 / 3500 | DIN 371 / 376 | Prosty + nakrój śrubowy (Kształt B) | Otwory przelotowe | HSSE | Bez powłoki (Bright) |
| 1540 / 3540 | DIN 371 / 376 | Prosty + nakrój śrubowy (Kształt B) | Otwory przelotowe | HSSE | Oksydowane (OX) |
| 1510 / 3510 | DIN 371 / 376 | Prosty + nakrój śrubowy (Kształt B) | Otwory przelotowe | HSSE | TiN (azotek tytanu) |
| 1720NX / 3720NX | DIN 371 / 376 | Prosty + nakrój śrubowy (Kształt B) | Otwory przelotowe | HSSE-V3 | HardLube / TiAlN |
| 2050 / 4050 | DIN 371 / 376 | Spiralny 40° (Kształt C) | Otwory nieprzelotowe | HSSE | Bez powłoki (Bright) |
| 2090 / 4090 | DIN 371 / 376 | Spiralny 40° (Kształt C) | Otwory nieprzelotowe | HSSE | Oksydowane (OX) |
| 2260 / 4260 | DIN 371 / 376 | Spiralny 40° (Kształt C) | Otwory nieprzelotowe | HSSE-V3 (Typ VA) | TiN (azotek tytanu) |
2. Zalecane prędkości skrawania (V c) według obrabianego materiału
- Stale konstrukcyjne i niestopowe (< 500 N/mm²): Prędkość skrawania V c = 12 – 20 m/min (niepowlekane), do 25–35 m/min z powłoką TiN / HardLube. Chłodzenie emulsją.
- Stale stopowe i ulepszane cieplnie (< 1000 N/mm²): Prędkość skrawania V c = 8 – 14 m/min. Zalecana powłoka TiCN lub TiAlN oraz olej chłodząco-smarujący.
- Stale nierdzewne (INOX / austenityczne): Stosuj wyłącznie serie Typ VA (HSSE-V3). Prędkość skrawania V c = 6 – 12 m/min. Konieczne wysokiej jakości smarowanie emulsją lub olejem.
- Żeliwo szare i sferoidalne: Prędkość skrawania V c = 10 – 18 m/min. Odpowiednie warianty z powłoką TiN lub obróbka na sucho / przedmuch sprężonym powietrzem.
- Aluminium i stopy aluminium: Prędkość skrawania V c = 15 – 30 m/min. Zalecana jasna polerowana powierzchnia (Bright), aby zapobiec przywieraniu wiórów.
Zalecenia aplikacyjne i normy konstrukcyjne chwytu
- Norma DIN 371 (wzmocniony chwyt): Średnice M2 do M10 mają chwyt grubszy niż średnica nominalna gwintu. Przeznaczone do uzyskania wysokiej sztywności i stabilności przy gwintowaniu maszynowym.
- Norma DIN 376 / DIN 374 (chwyt przelotowy): Średnice M12 i większe (lub przy gwintach drobnozwojnych MF według DIN 374) mają chwyt węższy niż średnica gwintu, co umożliwia przejście narzędzia przez głębsze otwory.
- Prawidłowe odprowadzanie wióra: W otworach przelotowych nakrój śrubowy wypycha wiór do przodu przed narzędzie. W otworach nieprzelotowych śrubowy rowek 40° wyprowadza wiór do góry w kierunku wrzeciona. Nigdy nie używaj gwintownika z nakrojem śrubowym do otworu nieprzelotowego bez wystarczającego wybiegu na dnie!
