Głębokościomierze cyfrowe
Osiągnij maksymalną precyzję, szybkość i bezbłędny odczyt wartości przy pomiarze głębokości otworów, wnęk, rowków i odsadzeń wewnętrznych dzięki ofercie profesjonalnych cyfrowych głębokościomierzy marki Kinex – K-MET. Ta kategoria oferuje najwyższej klasy elektroniczne przyrządy pomiarowe dla narzędziowni, stanowisk obróbki CNC i działów kontroli technicznej (OTK). Asortyment obejmuje cyfrowe głębokościomierze suwmiarkowe o rozdzielczości 0,01 mm w dwóch kluczowych wykonaniach konstrukcyjnych – bez noska z prostą krawędzią pomiarową do otworów nieprzelotowych oraz z noskiem (haczykiem pomiarowym) do wygodnego zaczepiania dolnych krawędzi, podcięć i odsadzeń. Dostępny jest szeroki zakres długości od 150 mm, 200 mm i 300 mm przez 500 mm aż po solidne długości 600 mm i 800 mm. Do najbardziej wymagających zastosowań, w których potrzebna jest dokładność mikronowa, kategoria oferuje cyfrowy głębokościomierz mikrometryczny serii NEX o dokładności 0,001 mm wg norm DIN 863 i ČSN 25 1442. Najwyższej jakości hartowana stal nierdzewna, docierane mostki i czytelny wyświetlacz LCD z funkcją zerowania w dowolnym położeniu gwarantują długotrwałą stabilność wymiarową i doskonałą powtarzalność pomiaru.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Długość (mm)
Dokładność
Lista produktów
BB0A0C74-7621-452E-A189-9C53B9D8D8FE
0B8020F9-8269-46E4-B82D-DDC19A4AFD89
A0C75515-EA70-4E8A-904E-60997C7F5357
43A60C02-1069-4446-B16F-F2986EC0452B
811EDDC8-25BC-41D3-9048-00448507E341
96286269-3D4B-49B2-A919-1A600B714BEF
EC833F84-AD20-4071-9ECF-601537E08C76
AFBB9A61-3162-43EE-AAA3-2047CA234319
7572AF3B-5289-4116-AE70-1BFE635342F7
5BAD9F3C-EE65-4CA3-B9CD-29798138953F
B60C846F-F7C9-4DE9-BFA0-DFC215EDC029
Kontrolki listy
Kategoria cyfrowych głębokościomierzy Kinex – K-MET to nowoczesne i wysoce efektywne rozwiązanie do szybkiej i wyjątkowo dokładnej kontroli wymiarów głębokości, rowków, wnęk i odsadzeń bezpośrednio w warsztacie oraz w laboratorium pomiarowym. Dzięki elektronicznemu odczytowi przyrządy te eliminują subiektywne błędy odczytu z noniusza i umożliwiają natychmiastowe zerowanie w dowolnym położeniu, co znacząco przyspiesza pomiary porównawcze i kontrolę tolerancji produkcyjnych.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:
- Wykonania konstrukcyjne końcówek pomiarowych:
- Cyfrowe głębokościomierze bez noska (prosta krawędź pomiarowa): Przeznaczone do standardowego pomiaru głębokości otworów nieprzelotowych, frezowanych wnęk i prostych rowków, gdzie belka pomiarowa styka się bezpośrednio z płaskim dnem.
- Cyfrowe głębokościomierze z noskiem (haczykiem): Wyposażone w występ roboczy na końcu belki pomiarowej, który umożliwia pewne zaczepienie i pomiar odległości podcięć wewnętrznych, dolnych odsadzeń i rowków pod pierścienie osadcze.
- Zakres wymiarów i dokładność:
- Zakresy cyfrowych głębokościomierzy suwmiarkowych: 150 mm, 200 mm, 300 mm, 500 mm, 600 mm i 800 mm z rozdzielczością wyświetlacza 0,01 mm.
- Cyfrowy głębokościomierz mikrometryczny NEX: Najwyższej klasy mikrometr o zakresie 0 – 25 mm i ultradokładnej rozdzielczości 0,001 mm, wykonany zgodnie z normami DIN 863 i ČSN 25 1442, wyposażony w mechanizm zapadkowy zapewniający stały nacisk.
- Elektronika i elementy mechaniczne:
- Wyświetlacz i funkcje: Duży wyświetlacz LCD o wysokim kontraście, przełączanie jednostek (mm/inch), funkcja ZERO do pomiarów względnych i tryb oszczędzania baterii.
- Materiał i obróbka: Korpus przyrządu i mostek są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej, hartowane i precyzyjnie szlifowane, co zapewnia wysoką odporność na ścieranie i stabilność kształtu.
- Blokada: Precyzyjna śruba zabezpieczająca do unieruchomienia zmierzonego położenia podczas manipulacji poza mierzonym miejscem.
- Typowe obszary zastosowania:
- Precyzyjny pomiar głębokości otworów wierconych i rozwiercanych na maszynach CNC
- Kontrola położenia rowków wewnętrznych w oprawach łożyskowych i piastach
- Pomiar głębokości wnęk kształtowych w formach i narzędziach do tłoczenia
- Międzyoperacyjna i końcowa kontrola techniczna wymiarów
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Przed rozpoczęciem pomiaru sprawdź czystość powierzchni oporowej mostka, a po przyłożeniu do płaszczyzny odniesienia zweryfikuj wartość zerową na wyświetlaczu. Podczas wsuwania belki do wnęki postępuj płynnie, bez wywierania nadmiernego nacisku na ogranicznik, aby nie doszło do wychylenia mostka. Chroń jednostkę elektroniczną przed bezpośrednim zalaniem emulsją obróbkową, a po zakończeniu pracy oczyść powierzchnie ze stali nierdzewnej miękką ściereczką.
