Frezy walcowe czołowe

Zalety frezu CNC walcowo-czołowego

  1. Wysoka precyzja i powtarzalność: Frez CNC walcowo-czołowy umożliwia bardzo precyzyjną obróbkę, co jest niezbędne przy produkcji części, które muszą spełniać rygorystyczne tolerancje. Sterowanie CNC zapewnia powtarzalność operacji i minimalizuje błąd ludzki.

  2. Elastyczność w obróbce różnych materiałów: To narzędzie nadaje się do obróbki różnych rodzajów materiałów, takich jak stal, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa sztuczne, a nawet materiały kompozytowe. Wykorzystuje się je w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.

  3. Szybkość i efektywność: Frezowanie CNC jest szybsze i bardziej efektywne w porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi metodami frezowania. Programowanie maszyny CNC umożliwia automatyczne wykonywanie operacji z dużą prędkością i przy minimalnej ingerencji operatora.

  4. Obniżenie kosztów i czasu produkcji: Dzięki większej szybkości i precyzji frezu CNC zmniejszają się koszty pracy i czas potrzebny do wyprodukowania poszczególnych części. Oznacza to, że procesy produkcyjne są bardziej efektywne kosztowo.

  5. Możliwość wykonywania złożonych operacji: Frez CNC walcowo-czołowy umożliwia wykonywanie złożonych operacji, takich jak wycinanie różnych kształtów i rowków z wysoką precyzją, co przy frezowaniu ręcznym byłoby znacznie bardziej skomplikowane.

Najczęściej sprzedawane

Pierwotnie: zł711,85  (–25 %)
zł533,91
(zł434,07 bez VAT)
Pierwotnie: zł1 606,25  (–25 %)
zł1 204,71
(zł979,44 bez VAT)
Pierwotnie: zł486,88  (–25 %)
zł365,16
(zł296,88 bez VAT)

Sortowanie produktów

11 pozycji razem

Cena

zł 25zł 198
125198

Marki

Fazka f (mm)

Liczba ostrzy Z

Materiał obrabiany

Materiał narzędzia

Mocowanie

Norma

Ostrze zaokrąglone R (mm)

Oznaczenie frezów CNC

Powłoka

Średnica (mm)

Typ freza

Wykonanie czoła

Wykończenie powierzchni

Wymagana operacja

Usunąć filtry

Pozycji do wyświetlenia: 11

Lista produktów

Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 10x60x110, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.100) EA18F8B5-48AF-497D-AB97-9B4C9C239BEB
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 12x80x137, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.120) 3875E536-210D-42ED-AA4F-18D6BD0828C3
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 14x80x137, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.140) FB9F8EB0-989F-4E3A-8972-116C31C627D0
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 16x100x160, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.160) F4B95561-0987-4FB4-B553-301E8D7A738D
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 18x100x160, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.180) FD20C043-41C6-435B-A912-A014F8966145
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 20x125x191, Z4, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.200) 28E286B6-4A34-475E-9C7C-5D1E2E20E9C7
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 22x125x191, Z5, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.220) 460D291F-47A8-4589-A002-984C041CA611
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 25x140x216, Z5, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.250) 5FF34A74-DC7B-4177-B28B-301B8BEEF954
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 28x140x216, Z5, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.280) 825A52BE-FF00-40B0-BD82-923C13FC8867
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 30x140x216, Z5, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.300) 624AD759-2797-48A4-A426-3484A4D8702E
Frez walcowo-czołowy, zgrubny, ekstra długi, chwyt Weldon 32x180x260, Z6, ZPS, HSSCo5, NR | ZPS-FN (125215E.320) 093D937E-A3C6-4978-9F5D-72D46B614350

Kontrolki listy

11 pozycji razem

Specyfikacja techniczna i podział frezów walcowo-czołowych HSS

Frezy walcowo-czołowe HSS to tradycyjne i uniwersalne narzędzia skrawające do obróbki prostokątnych rowków, powierzchni płaskich i odsadzeń narożnych. Są wykonane z wydajnych stali szybkotnących HSS-Co5, HSS-Co8 lub metodą metalurgii proszków HSSE-PM i umożliwiają pracę również w warunkach niższej sztywności układu maszyna-narzędzie-przedmiot obrabiany.

1. Przegląd typów, norm i geometrii frezów czołowych HSS

Typ / Norma Liczba zębów (Z) Profil ostrza Wgłębianie Główne zastosowanie
DIN 327 (Do rowków) Z = 2 lub Z = 3 Gładki (Typ N / W) Tak (Przez środek) Frezowanie rowków wpustowych i wgłębianie w pełny materiał.
DIN 844 (Gładki) Z = 3 do Z = 6 Gładki (Typ N / NR-F) Nie / Ograniczone Frezowanie wykańczające ścian i odsadzeń narożnych.
DIN 844 (Zgrubny) Z = 3 do Z = 5 Łamiący wiór (Profil NR / HR) Nie Obróbka zgrubna z dużym usuwaniem materiału i rozdrabnianiem wióra.

2. Właściwości materiałowe i powłoki

  • HSS-Co5 (1.3243): Stal szybkotnąca z 5 % zawartością kobaltu. Zapewnia doskonałą udarność do uniwersalnej obróbki stali do 800 N/mm² i metali nieżelaznych.
  • HSS-Co8 (1.3247): Stal szybkotnąca z 8 % zawartością kobaltu. Wyższa twardość i odporność termiczna ostrza do stali do 1000 N/mm², żeliwa i stali nierdzewnej.
  • HSSE-PM: Proszkowa stal szybkotnąca o jednorodnej strukturze. Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i mikrowykruszenia przy frezowaniu HPC.
  • Powłoki (TiAlN / AlTiN): Zwiększają twardość powierzchni ostrza do 3300 HV i umożliwiają pracę na sucho lub przy wyższych prędkościach skrawania.

Zalecenia techniczne dotyczące pracy

  • Do obróbki rowków przelotowych bez nawiercania wstępnego stosuj wyłącznie frezy 2-ostrzowe lub 3-ostrzowe według normy **DIN 327** z krawędzią skrawającą przez środek.
  • Frezy zgrubne z profilem **NR** tworzą krótszy wiór i znacznie zmniejszają drgania, dzięki czemu oszczędzają wrzeciono obrabiarki.