Frezy walcowe czołowe

Zalety frezu CNC walcowo-czołowego

  1. Wysoka precyzja i powtarzalność: Frez CNC walcowo-czołowy umożliwia bardzo precyzyjną obróbkę, co jest niezbędne przy produkcji części, które muszą spełniać rygorystyczne tolerancje. Sterowanie CNC zapewnia powtarzalność operacji i minimalizuje błąd ludzki.

  2. Elastyczność w obróbce różnych materiałów: To narzędzie nadaje się do obróbki różnych rodzajów materiałów, takich jak stal, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa sztuczne, a nawet materiały kompozytowe. Wykorzystuje się je w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.

  3. Szybkość i efektywność: Frezowanie CNC jest szybsze i bardziej efektywne w porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi metodami frezowania. Programowanie maszyny CNC umożliwia automatyczne wykonywanie operacji z dużą prędkością i przy minimalnej ingerencji operatora.

  4. Obniżenie kosztów i czasu produkcji: Dzięki większej szybkości i precyzji frezu CNC zmniejszają się koszty pracy i czas potrzebny do wyprodukowania poszczególnych części. Oznacza to, że procesy produkcyjne są bardziej efektywne kosztowo.

  5. Możliwość wykonywania złożonych operacji: Frez CNC walcowo-czołowy umożliwia wykonywanie złożonych operacji, takich jak wycinanie różnych kształtów i rowków z wysoką precyzją, co przy frezowaniu ręcznym byłoby znacznie bardziej skomplikowane.

Najczęściej sprzedawane

Pierwotnie: zł711,85  (–25 %)
zł533,91
(zł434,07 bez VAT)
Pierwotnie: zł1 606,25  (–25 %)
zł1 204,71
(zł979,44 bez VAT)
Pierwotnie: zł486,88  (–25 %)
zł365,16
(zł296,88 bez VAT)

Sortowanie produktów

11 pozycji razem

Cena

zł 21zł 198
121198

Marki

Fazka f (mm)

Liczba ostrzy Z

Materiał obrabiany

Materiał narzędzia

Mocowanie

Norma

Ostrze zaokrąglone R (mm)

Oznaczenie frezów CNC

Powłoka

Średnica (mm)

Typ freza

Wykonanie czoła

Wykończenie powierzchni

Wymagana operacja

Usunąć filtry

Pozycji do wyświetlenia: 11

Lista produktów

Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 10x60x110, Z4, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.100) BDF5BEE1-1A29-4248-8D48-96241BB6E573
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 12x80x137, Z4, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.120) 11865D9D-A611-4451-BDF1-43754AA855BD
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 14x80x137, Z4, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.140) 92B8B29B-B54C-4C35-9AC0-398E127D043D
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 16x100x160, Z4, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.160) 82801FD8-2109-4189-9EEB-242C5E61E1BE
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 18x100x160, Z5, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.180) 9871E0C7-1DC9-40D0-91DE-C0405E0418E6
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 20x125x191, Z5, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.200) 2451F913-E0AD-4A62-945D-8197DB6B6A1E
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 22x125x191, Z5, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.220) 9772FD5B-30BB-4080-BF3D-FFABC2B10FE2
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 25x140x216, Z6, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.250) 4A8AB04F-C09F-4DE6-B5CC-20951F1D6778
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 28x140x216, Z6, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.280) 63CB74C4-D8BD-42B9-9739-BE044EC473FE
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 30x140x216, Z6, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.300) 00B99E3F-6655-4119-92F2-C235330D9ACF
Frez walcowo-czołowy, uniwersalny, ekstra długi, chwyt Weldon 32x180x260, Z6, HSSCo5, N | ZPS-FN (121215E.320) 04EBECD8-F0AB-4237-8D20-3854C6CC7EDD

Kontrolki listy

11 pozycji razem

Specyfikacja techniczna i podział frezów walcowo-czołowych HSS

Frezy walcowo-czołowe HSS to tradycyjne i uniwersalne narzędzia skrawające do obróbki prostokątnych rowków, powierzchni płaskich i odsadzeń narożnych. Są wykonane z wydajnych stali szybkotnących HSS-Co5, HSS-Co8 lub metodą metalurgii proszków HSSE-PM i umożliwiają pracę również w warunkach niższej sztywności układu maszyna-narzędzie-przedmiot obrabiany.

1. Przegląd typów, norm i geometrii frezów czołowych HSS

Typ / Norma Liczba zębów (Z) Profil ostrza Wgłębianie Główne zastosowanie
DIN 327 (Do rowków) Z = 2 lub Z = 3 Gładki (Typ N / W) Tak (Przez środek) Frezowanie rowków wpustowych i wgłębianie w pełny materiał.
DIN 844 (Gładki) Z = 3 do Z = 6 Gładki (Typ N / NR-F) Nie / Ograniczone Frezowanie wykańczające ścian i odsadzeń narożnych.
DIN 844 (Zgrubny) Z = 3 do Z = 5 Łamiący wiór (Profil NR / HR) Nie Obróbka zgrubna z dużym usuwaniem materiału i rozdrabnianiem wióra.

2. Właściwości materiałowe i powłoki

  • HSS-Co5 (1.3243): Stal szybkotnąca z 5 % zawartością kobaltu. Zapewnia doskonałą udarność do uniwersalnej obróbki stali do 800 N/mm² i metali nieżelaznych.
  • HSS-Co8 (1.3247): Stal szybkotnąca z 8 % zawartością kobaltu. Wyższa twardość i odporność termiczna ostrza do stali do 1000 N/mm², żeliwa i stali nierdzewnej.
  • HSSE-PM: Proszkowa stal szybkotnąca o jednorodnej strukturze. Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i mikrowykruszenia przy frezowaniu HPC.
  • Powłoki (TiAlN / AlTiN): Zwiększają twardość powierzchni ostrza do 3300 HV i umożliwiają pracę na sucho lub przy wyższych prędkościach skrawania.

Zalecenia techniczne dotyczące pracy

  • Do obróbki rowków przelotowych bez nawiercania wstępnego stosuj wyłącznie frezy 2-ostrzowe lub 3-ostrzowe według normy **DIN 327** z krawędzią skrawającą przez środek.
  • Frezy zgrubne z profilem **NR** tworzą krótszy wiór i znacznie zmniejszają drgania, dzięki czemu oszczędzają wrzeciono obrabiarki.