Frezy obrotowe (ZYA) uzębienie HP-11-MICRO ekstremalnie drobne uzębienie krzyżowe
Zapewnij sobie doskonałą kontrolę, aksamitnie gładką pracę i najwyższą jakość powierzchni przy najdelikatniejszych pracach wykończeniowych dzięki ofercie frezów obrotowych z węglika spiekanego, walcowych, kształt A (ZYA), bez uzębienia czołowego, z ekstremalnie drobnym uzębieniem krzyżowym HP-11 MICRO niemieckiej marki premium Karnasch. Profil walcowy bez skrawania czołowego to idealny wybór do precyzyjnej obróbki obwodowej, mikrogratowania, wyrównywania prostych krawędzi i pasowania bez ryzyka niepożądanego wcięcia się dna narzędzia w powierzchnię elementu. Specjalna mikrogeometria HP-11 ma wyjątkowo gęsty krzyżowy podział ostrzy, który wytwarza mikroskopijny wiór, doskonale eliminuje wszelkie wibracje i drgania oraz pozwala uzyskać znakomitą jakość obrobionej powierzchni bez konieczności dalszego polerowania. Asortyment obejmuje precyzyjne miniaturowe wykonania z chwytem 3 mm: 2,0x11x3 mm (długość całkowita 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm), 4,0x7x3 mm (38 mm) i 6,0x5x3 mm (37 mm), a także dokładne rozmiary warsztatowe z chwytem 6 mm: 6,0x18x6 mm (50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) i 12,0x25x6 mm (70 mm). Wszystkie formaty są dostępne w wykonaniu niepowlekanym z precyzyjnie szlifowanym monolitycznym korpusem z węglika spiekanego oraz w najwyższej klasy wariancie z powłoką BLUE-TEC, którego niebieska ochronna nanowarstwa skutecznie zmniejsza opór tarcia, chroni mikroostrza przed przegrzewaniem i maksymalizuje całkowitą żywotność narzędzia w produkcji narzędzi, form i mechanice precyzyjnej.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Powłoka
Średnica (mm)
Średnica trzpienia
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria frezów z węglika spiekanego, walcowych, kształt A (ZYA), bez uzębienia czołowego, z ekstremalnie drobnym uzębieniem krzyżowym HP-11 MICRO niemieckiego producenta premium Karnasch została zaprojektowana do najbardziej wymagających mikroprac wykończeniowych, precyzyjnego pasowania i delikatnego gratowania przy oczekiwaniu najwyższej jakości powierzchni. Walcowy korpus bez skrawania czołowego zapobiega niepożądanemu wcięciu się dna narzędzia podczas szlifowania obwodowego i wyrównywania płaskich powierzchni. Wyjątkowo gęsty krzyżowy układ mikroostrzy HP-11 gwarantuje idealnie spokojną, aksamitną pracę przy ręcznym prowadzeniu szlifierki prostej, wyklucza odskakiwanie czy wcinanie się narzędzia i pozostawia czystą powierzchnię o minimalnej chropowatości.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Warianty wymiarowe kształtu A (ZYA) z uzębieniem HP-11 MICRO:
- Mikroformaty (chwyt 3 mm): 2,0x11x3 mm (długość całkowita 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm), 4,0x7x3 mm (38 mm) i 6,0x5x3 mm (37 mm) do mechaniki precyzyjnej, optyki, zegarmistrzostwa i obróbki detali form w ciasnych przestrzeniach.
- Standardowe rozmiary warsztatowe (chwyt 6 mm): 6,0x18x6 mm (długość całkowita 50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) i 12,0x25x6 mm (70 mm) do precyzyjnego wyrównywania krawędzi i delikatnego wykańczania płaskich powierzchni.
- Właściwości ekstremalnie drobnego uzębienia HP-11 MICRO:
- Mikroskopijny wiór: Gęsta struktura skrawająca zapobiega wyrywaniu materiału i zapewnia doskonałą kontrolę usuwania materiału nawet przy bardzo drobnych detalach.
- Znakomita czystość cięcia: Pozwala uzyskać powierzchnię niemal bez śladów obróbki, radykalnie ograniczając lub całkowicie eliminując potrzebę późniejszego ręcznego polerowania.
- Zastosowanie materiałowe: Stale hartowane do 68 HRC, stale narzędziowe i nierdzewne, tytan, żeliwo, kompozyty ceramiczne i twarde metale kolorowe.
- Dostępne wykończenia powierzchni:
- Wykonanie niepowlekane: Precyzyjnie szlifowany monolityczny rdzeń z węglika spiekanego z ostrymi mikrokrawędziami skrawającymi do typowych operacji narzędziowych.
- Wykonanie z powłoką BLUE-TEC: Niebieska, odporna na ścieranie powłoka nanokompozytowa obniżająca współczynnik tarcia i chroniąca drobne ostrza przed przegrzewaniem przy ciągłym obciążeniu.
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy i konserwacji
Chwyt frezu zamocuj jak najgłębiej w tulei zaciskowej szlifierki, aby zapewnić maksymalną współosiowość i zapobiec biciu. Narzędzie prowadź równomiernym, lekkim posuwem przy minimalnym docisku; nie próbuj zagłębiać się osiowo (wiercić) w materiale, aby nie uszkodzić czołowego wieńca narzędzia.
