Frezy obrotowe (WRC) uzębienie HP-8 Uzębienie z ekstremalną wydajnością skrawania do stali i staliwa
Zapewnij sobie maksymalną wydajność usuwania materiału, wyjątkową odporność termiczną i spokojną pracę przy szlifowaniu ręcznym dzięki kompletnej ofercie frezów obrotowych z węglika spiekanego, walcowych zaokrąglonych, kształt C (WRC), ze specjalnym uzębieniem HP-8 do stali i staliwa niemieckiej marki premium Karnasch. Walcowy korpus z zaokrąglonym kulistym czołem to wysoce funkcjonalna geometria przemysłowa, która w jednym kroku płynnie łączy szlifowanie obwodowe i płaskie z wyszlifowywaniem promieni, zaokrąglaniem naroży wewnętrznych, precyzyjnym oczyszczaniem spoin pachwinowych i kształtowaniem odlewów bez ryzyka powstawania niepożądanych karbów. Specjalnie opracowana materiałowa geometria skrawająca HP-8 jest zoptymalizowana bezpośrednio do wymagającej obróbki stali konstrukcyjnych, stopowych i narzędziowych oraz ciągliwego staliwa, gdzie zapewnia agresywne usuwanie materiału, doskonałą kontrolę prowadzenia i efektywne łamanie wióra bez przegrzewania ostrzy. Asortyment obejmuje standardowe rozmiary warsztatowe z chwytem 6 mm w wymiarach 6,0x18x6 mm (długość całkowita 50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) i 12,0x25x6 mm (70 mm). Wszystkie formaty są dostępne w wykonaniu niepowlekanym z monolitycznego węglika spiekanego oraz w najwyższej klasy wariancie z powłoką BLUE-TEC, którego niebieska, odporna na ścieranie powłoka nanokompozytowa zmniejsza opór tarcia, niezawodnie chroni ostrze przed wysokim obciążeniem termicznym i gwarantuje maksymalną żywotność narzędzia w ciągłej pracy przemysłowej.
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Powłoka
Średnica (mm)
Średnica trzpienia
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria frezów obrotowych z węglika spiekanego, walcowych zaokrąglonych, kształt C (WRC), z materiałowo zoptymalizowanym uzębieniem HP-8 niemieckiego producenta premium Karnasch została zaprojektowana do wysoce efektywnej obróbki wszystkich rodzajów stali i ciągliwego staliwa. Połączenie profilu walcowego i kulistego zakończenia czoła eliminuje ryzyko powstawania karbów i umożliwia płynne przejście od szlifowania płaskiego do zaokrąglania naroży wewnętrznych, wyszlifowywania promieni i precyzyjnej obróbki spoin pachwinowych. Specjalnie dopracowana geometria skrawająca HP-8 minimalizuje wytwarzanie ciepła w strefie skrawania, oferuje wysoką odporność ostrzy na uderzenia i zużycie oraz zapewnia płynną pracę narzędzia przy ręcznym prowadzeniu szlifierki prostej.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Warianty wymiarowe kształtu C (WRC) z uzębieniem HP-8 (chwyt 6 mm):
- Średnica 6,0x18x6 mm (długość całkowita 50 mm): Kompaktne wykonanie do wykańczania mniejszych promieni, spoin pachwinowych oraz obróbki detali form i odlewów.
- Średnica 8,0x20x6 mm (długość całkowita 65 mm): Uniwersalny rozmiar warsztatowy do szlifowania kształtowego i fazowania krawędzi.
- Średnica 10,0x20x6 mm (długość całkowita 65 mm): Standardowy wymiar zapewniający optymalny stosunek stabilności prowadzenia do wysokiej wydajności usuwania materiału.
- Średnica 12,0x25x6 mm (długość całkowita 70 mm): Solidny format przeznaczony do intensywnego usuwania materiału z powierzchni i promieni na większych elementach.
- Właściwości specjalnego uzębienia HP-8:
- Zoptymalizowany kąt skrawania: Geometria dostosowana bezpośrednio do twardości i ciągliwości materiałów stalowych, co zapobiega przedwczesnemu stępieniu ostrzy.
- Skuteczne łamanie wióra: Podwójne zazębienie rozdrabnia materiał na drobne fragmenty, zmniejsza opór skrawania i zapewnia spokojne prowadzenie bez uderzeń.
- Zastosowanie materiałowe: Stale konstrukcyjne, stopowe, narzędziowe i wysokostopowe, żeliwo i ciągliwe staliwo.
- Dostępne wykończenia powierzchni:
- Wykonanie niepowlekane: Monolityczny, precyzyjnie szlifowany drobnoziarnisty węglik spiekany do wszechstronnego, elastycznego zastosowania warsztatowego.
- Wykonanie z powłoką BLUE-TEC: Niebieska, odporna na ścieranie powłoka nanokompozytowa znacznie redukująca tarcie i chroniąca ostrza przed przegrzewaniem podczas ciągłej pracy przemysłowej.
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy i konserwacji
Chwyt frezu wsuń jak najgłębiej w tuleję zaciskową szlifierki prostej, aby zapewnić maksymalną sztywność i wyeliminować bicie przy intensywnym usuwaniu materiału. Podczas oczyszczania spoin pachwinowych i promieni przejściowych utrzymuj płynny posuw z odpowiednim dociskiem, aby w pełni wykorzystać kulisty profil zaokrąglonego czoła bez miejscowego przegrzewania wieńca skrawającego.
