Frezy obrotowe (WRC) uzębienie HP-2 Pojedyncze uzębienie
Zapewnij sobie doskonale płynne cięcie ciągnące, wyjątkową czystość obróbki i precyzyjne prowadzenie w materiale podczas szlifowania ręcznego dzięki kompleksowej ofercie obrotowych frezów walcowych zaokrąglonych z węglika spiekanego w kształcie C (WRC) z pojedynczym uzębieniem śrubowym HP-2 od niemieckiej marki premium Karnasch. Walcowy korpus z pełnowartościowym kulistym czołem to wszechstronne narzędzie przemysłowe, które w jednym kroku roboczym płynnie łączy szlifowanie obwodowe i płaskie ze szlifowaniem promieni, zaokrąglaniem naroży wewnętrznych i precyzyjnym oczyszczaniem spoin pachwinowych bez ryzyka powstawania niepożądanych karbów. Specjalnie opracowana pojedyncza śrubowa geometria skrawająca HP-2 wyróżnia się spokojnym zazębieniem o niskim oporze skrawania, płynnym i nieprzerwanym odprowadzaniem dłuższego wióra oraz uzyskiwaniem gładkiej powierzchni na bardziej miękkich stalach, żeliwie, metalach kolorowych i materiałach ciągliwych. Asortyment obejmuje precyzyjne mikrowersje z trzpieniem 3 mm w wymiarach 2,5x11x3 mm (długość całkowita 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm) i 6,0x12,7x3 mm (44 mm) do mechaniki precyzyjnej i pracy w wąskich profilach, a także uniwersalne rozmiary warsztatowe z trzpieniem 6 mm w wymiarach 6,0x18x6 mm (50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) i 12,0x25x6 mm (70 mm). Wszystkie formaty są dostępne w wersji niepowlekanej z precyzyjnie szlifowanym monolitycznym korpusem z węglika spiekanego oraz w najwyższej klasy wariancie z powłoką BLUE-TEC, którego niebieska ochronna nanowarstwa znacznie zmniejsza opór tarcia, niezawodnie zapobiega narostom materiału na ostrzu i maksymalizuje całkowitą żywotność ostrzy w nieprzerwanej produkcji przemysłowej.
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Powłoka
Średnica (mm)
Średnica trzpienia
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria walcowych zaokrąglonych frezów obrotowych z węglika spiekanego w kształcie C (WRC) z pojedynczym uzębieniem śrubowym HP-2 od niemieckiego producenta premium Karnasch została zaprojektowana z myślą o zastosowaniach wymagających płynnego cięcia ciągnącego, spokojnego prowadzenia narzędzia i gładkiej powierzchni końcowej bez zacięć. Kuliste zaokrąglenie na czole walcowego korpusu usuwa ostre przejścia i umożliwia płynne przejście od szlifowania płaskiego do zaokrąglonych naroży, szlifowanie promieni i precyzyjne oczyszczanie spoin pachwinowych bez ryzyka powstawania niepożądanych karbów. Śrubowa geometria skrawająca HP-2 wyróżnia się niskim oporem skrawania, tworzy ciągły wiór i zapobiega odskakiwaniu czy drganiom narzędzia podczas ręcznego prowadzenia szlifierki prostej.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Warianty wymiarowe kształtu C (WRC) z uzębieniem HP-2:
- Formaty precyzyjne i mikro (trzpień 3 mm): Rozmiary 2,5x11x3 mm (długość całkowita 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm) i 6,0x12,7x3 mm (44 mm) do mechaniki precyzyjnej, pasowania i obróbki kształtowej w wąskich profilach form i odlewów.
- Standardowe rozmiary warsztatowe (trzpień 6 mm): Rozmiary 6,0x18x6 mm (50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) i 12,0x25x6 mm (70 mm) do wszechstronnego szlifowania płaskiego, zaokrąglania krawędzi i obróbki spoin pachwinowych.
- Właściwości pojedynczego uzębienia śrubowego HP-2:
- Cięcie ciągnące bez drgań: Spiralne nachylenie ostrzy zapewnia płynne wchodzenie w materiał bez uderzeń i odskakiwania narzędzia na krawędziach.
- Gładka jakość powierzchni: Zapewnia czyste cięcie o niskiej chropowatości, znacznie skracając czas potrzebny na późniejsze operacje wykańczające.
- Zastosowanie materiałowe: Stale miękkie i konstrukcyjne, żeliwo szare i sferoidalne, metale kolorowe, mosiądz, miedź, brąz oraz ciągliwe materiały techniczne.
- Dostępne wykończenia powierzchni:
- Wersja niepowlekana: Monolityczny, precyzyjnie szlifowany węglik spiekany z ostrymi krawędziami skrawającymi do elastycznego zastosowania warsztatowego.
- Wersja z powłoką BLUE-TEC: Niebieska nanokompozytowa powłoka odporna na ścieranie, zmniejszająca tarcie i chroniąca ostrza przed przegrzaniem podczas nieprzerwanej eksploatacji.
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy i konserwacji
Trzpień frezu wsuń jak najgłębiej w tuleję zaciskową szlifierki prostej, aby zapewnić maksymalną współosiowość i stabilność podczas pracy. Podczas szlifowania spoin pachwinowych i promieni przejściowych prowadź szlifierkę płynnym posuwem z odpowiednim dociskiem, aby w pełni wykorzystać promień zaokrąglonego czoła bez przegrzewania wieńca skrawającego.
