Frezy obrotowe (SKM) uzębienie HP-3 Uniwersalne uzębienie
Zapewnij sobie wszechstronną wydajność skrawania, płynne usuwanie materiału i precyzyjną kontrolę w obszarach o ostrych kątach dzięki ofercie stożkowych frezów spiczastych z węglika spiekanego w kształcie M (SKM) z uniwersalnym uzębieniem krzyżowym HP-3 od niemieckiej marki premium Karnasch. Spiczasty profil stożkowy jest niezastąpiony przy wyszlifowywaniu wąskich rowków i przejść o ostrych kątach, fazowaniu i ukosowaniu krawędzi, precyzyjnym gratowaniu w trudno dostępnych miejscach konstrukcji oraz delikatnym profilowaniu form. Sprawdzone uniwersalne uzębienie krzyżowe HP-3 optymalnie łamie wiór na drobne segmenty, skutecznie tłumi drgania i zapobiega niepożądanemu zacinaniu się narzędzia przy ręcznym prowadzeniu szlifierki prostej. Asortyment obejmuje precyzyjne mikroformaty z chwytem 3 mm 3,0x8 mm (38 mm / 18°), 3,0x11 mm (38 mm / 14°), 3,0x15 mm (38 mm / 10°) i 6,0x12 mm (48 mm / 22°), uniwersalne średnice warsztatowe z chwytem 6 mm 6,0x12,7 mm (50 mm / 14°), 6,0x20 mm (50 mm / 14°), 6,0x25 mm (50 mm / 11°), 8,0x18 mm (63 mm / 13°), 10,0x20 mm (65 mm / 28°), 12,0 DINx25 mm (70 mm / 28°), 12,0x25 mm (70 mm / 28°) i 16,0x26 mm (74 mm / 33°), a także wzmocnione wersje z chwytem 8 mm w rozmiarach 12,0x25 mm i 16,0x26 mm zapewniające maksymalną sztywność przy wysokim nacisku promieniowym. Narzędzia są dostępne w wersji bez powłoki do typowego zastosowania warsztatowego oraz w najwyższej klasy wariancie z powłoką BLUE-TEC, której niebieska warstwa ochronna znacząco redukuje opór tarcia, skutecznie chroni ostrze przed przegrzaniem i maksymalizuje jego całkowitą żywotność przy intensywnym użytkowaniu przemysłowym.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Materiał obrabiany
Powłoka
Średnica (mm)
Średnica trzpienia
Lista produktów
Kategoria stożkowych frezów spiczastych z węglika spiekanego w kształcie M (SKM) z uniwersalnym uzębieniem krzyżowym HP-3 od niemieckiego producenta premium Karnasch to wszechstronne narzędzia przemysłowe opracowane do precyzyjnego wyszlifowywania wąskich rowków, fazowania krawędzi i gratowania w trudno dostępnych obszarach o ostrych kątach. Dzięki spiczastemu profilowi o precyzyjnie zdefiniowanym kącie wierzchołkowym frez dociera do minimalnych szczelin i naroży, a sprawdzone uzębienie krzyżowe HP-3 gwarantuje spokojną pracę narzędzia, skuteczne dzielenie wióra i stabilną wydajność skrawania przy prowadzeniu ręcznym.
Przegląd asortymentu i specyfikacja techniczna:
- Warianty wymiarowe kształtu M (SKM) z uzębieniem HP-3:
- Mikroformaty (chwyt 3 mm): 3,0x8 mm (38 mm / 18°), 3,0x11 mm (38 mm / 14°), 3,0x15 mm (38 mm / 10°) i 6,0x12 mm (48 mm / 22°) przeznaczone do precyzyjnych prac mechanicznych, mikrograwerowania i detalicznego gratowania form wtryskowych.
- Standardowe rozmiary warsztatowe (chwyt 6 mm): 6,0x12,7 mm (długość 50 mm / 14°), 6,0x20 mm (długość 50 mm / 14°), 6,0x25 mm (długość 50 mm / 11°), 8,0x18 mm (długość 63 mm / 13°), 10,0x20 mm (długość 65 mm / 28°), 12,0 DINx25 mm (długość 70 mm / 28°), 12,0x25 mm (długość 70 mm / 28°) i 16,0x26 mm (długość 74 mm / 33°) do wszechstronnego ślusarskiego fazowania krawędzi i wyszlifowywania ostrych przejść.
- Formaty wzmocnione (chwyt 8 mm): 12,0x25 mm i 16,0x26 mm ze wzmocnionym chwytem 8 mm zapewniającym maksymalną sztywność i stabilność przy wysokim docisku promieniowym.
- Właściwości uniwersalnego uzębienia krzyżowego HP-3:
- Optymalne dzielenie wióra: Krzyżowy układ ostrzy tworzy drobny wiór, zmniejsza drgania i zapobiega zacinaniu się narzędzia w materiale.
- Wysoka wydajność skrawania: Zrównoważona zdolność skrawania zapewnia płynny posuw przy zachowaniu gładkiej i równomiernej powierzchni.
- Zastosowanie materiałowe: Stale konstrukcyjne, stopowe i narzędziowe, żeliwo szare i sferoidalne, połączenia spawane i metale nieżelazne.
- Dostępne wykończenia powierzchni:
- Wersja bez powłoki: Precyzyjny monolityczny rdzeń z węglika spiekanego z ostrym szlifowanym ostrzem do typowej praktyki warsztatowej.
- Wersja z powłoką BLUE-TEC: Najwyższej klasy niebieska warstwa ochronna o niskim współczynniku tarcia, która ogranicza wytwarzanie ciepła i wydłuża żywotność krawędzi skrawających przy intensywnym obciążeniu.
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy i konserwacji
Chwyt frezu wsuń jak najgłębiej w tulejkę zaciskową szlifierki prostej, aby wyeliminować bicie i zachować optymalną sztywność. Podczas pracy w wąskich szczelinach uważaj, aby nie podważać wierzchołka narzędzia. Narzędzie prowadź płynnym posuwem z równomiernym, średnim dociskiem, bez nadmiernego nacisku.
