Frezy kątowe czołowe
Frezy kątowe czołowe / do rowków jaskółczych (HSS-Co5 – DIN 1833)
Potrzebujesz precyzyjnych i wytrzymałych narzędzi do frezowania rowków jaskółczych, powierzchni kątowych i prowadnic obrabiarek? Na abse.pl oferujemy kompleksowy asortyment profesjonalnych frezów kątowych czołowych ZPS-FN z wydajnej stali szybkotnącej stopowanej 5 % kobaltu (HSS-Co5). Te specjalne narzędzia wyróżniają się wysoką wytrzymałością, odpornością na obciążenia termiczne i długą żywotnością ostrza podczas frezowania stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych.
Asortyment obejmuje standardowe frezy do rowków jaskółczych (kody 330205, 330215) oraz odwrócone frezy kątowe czołowe (Inverted dovetail cutters / kody 350005, 350015) o kątach od 45° do 85°. Dostępne są warianty z gładkim chwytem walcowym (DIN 1835A) do tulejek zaciskowych oraz z płaszczyzną Weldon (DIN 1835B/C) zapewniającą maksymalną stabilizację przed obracaniem się przy wymagającym skrawaniu.
Kluczowe zalety frezów kątowych czołowych HSS-Co5:
- Szeroki zakres kątów (45° – 85°): Precyzyjnie znormalizowane kąty profilu gwarantują bezbłędne pasowanie prowadnic jaskółczych i kątowych części łączonych.
- Wysokowydajna stal HSS-Co5: Dodatek 5 % kobaltu chroni krawędzie skrawające przed zużyciem i mikrowykruszeniami nawet podczas frezowania wymagających stopów stali.
- Wykonanie klasyczne i odwrócone: Możliwość wyboru specjalnej geometrii do prostego i odwróconego frezowania powierzchni kątowych bez konieczności skomplikowanego przemocowywania przedmiotu obrabianego.
- Niezawodne mocowanie Weldon / Chwyt gładki: Maksymalna sztywność narzędzia i dokładność bicia obwodowego zapewniające płynną pracę bez drgań.
Wyposaż swój warsztat w precyzyjne frezy kątowe do rowków jaskółczych z abse.pl i osiągnij najwyższą jakość obrobionej powierzchni!
Sortowanie produktów
Marki
Kąt natarcia
Liczba ostrzy Z
Materiał obrabiany
Materiał narzędzia
Mocowanie
Norma
Oznaczenie frezów CNC
Średnica (mm)
Wymagana operacja
Lista produktów
A9632C6F-3503-4AA3-A75A-B29F7C0D16D6
001B941B-70FC-40E5-A730-C65C4518CBD0
B3BE08B4-BFE8-4BD7-980B-22BFF9DA8A73
DCF55058-9FC9-4065-A641-AD82F8D136CB
Kontrolki listy
Specyfikacja techniczna i podział frezów kątowych czołowych według DIN 1833
Frezy kątowe czołowe ze stali szybkotnącej HSS-Co5 (1.3243) to specjalne narzędzia profilowe przeznaczone do obróbki rowków jaskółczych, prowadnic kątowych i fazowania krawędzi pod precyzyjnie określonym kątem. Produkowane są w dwóch podstawowych wykonaniach konstrukcyjnych: standardowe frezy do rowków jaskółczych (DIN 1833A, DIN 1833C) oraz odwrócone frezy kątowe (DIN 1833B).
1. Przegląd typów, norm i geometrii narzędzi
| Numer katalogowy | Typ wykonania | Norma | Kąt p (°) | Typ chwytu / Mocowanie |
|---|---|---|---|---|
| 330205 | Frez do jaskółki (Dovetail) | DIN 1833A | 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75°, 80°, 85° | Gładki chwyt walcowy (DIN 1835A) |
| 330215 | Frez do jaskółki (Dovetail) | DIN 1833C | 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75°, 80°, 85° | Płaszczyzna Weldon (DIN 1835B) |
| 350005 | Odwrócony kątowy (Inverted) | DIN 1833B | 45°, 50°, 55°, 60°, 70°, 75° | Gładki chwyt walcowy (DIN 1835A) |
| 350015 | Odwrócony kątowy (Inverted) | DIN 1833B | 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75° | Płaszczyzna Weldon (DIN 1835B) |
2. Zalecane warunki skrawania (Vc i fz) dla kątów 45° – 85°
- Stal niestopowa (do 600 N/mm²): Prędkość skrawania Vc = 37,5 m/min, posuw na ząb fz = 0,070 mm (Ø 16) do 0,125 mm (Ø 40).
- Stal stopowa (do 1100 N/mm²): Prędkość skrawania Vc = 18 m/min, posuw na ząb fz = 0,070 mm (Ø 16) do 0,125 mm (Ø 40).
- Aluminium i metale nieżelazne: Prędkość skrawania Vc = 160 – 260 m/min, posuw na ząb fz = 0,091 mm (Ø 16) do 0,155 mm (Ø 40).
- Stal nierdzewna / Stale trudnoobrabialne (do 1250 N/mm²): Prędkość skrawania Vc = 9 m/min, posuw na ząb fz = 0,049 mm (Ø 16) do 0,095 mm (Ø 40).
Zalecenia techniczne dotyczące pracy
- Rowki jaskółcze należy zawsze najpierw wstępnie wyfrezować standardowym frezem trzpieniowym (lub frezem teowym), aby usunąć rdzeń materiału. Frez kątowy służy przede wszystkim do wykończenia kątowych ścian bocznych.
- Podczas obróbki zapewnij wystarczający dopływ emulsji chłodzącej, aby zapobiec przegrzewaniu wierzchołków zębów i zapewnić płynne wypłukiwanie wiórów z rowka.
