Frezowanie
Premium frezy trzpieniowe VHM i mikrofrezy Karnasch (Vollhartmetall / Solid Carbide)
Szukasz bezkompromisowej precyzji, maksymalnej trwałości ostrza i najwyższej wydajności podczas frezowania CNC? Na abse.pl oferujemy kompletny asortyment niemieckich frezów trzpieniowych VHM, mikrofrezów oraz narzędzi diamentowych/CBN Karnasch. Te wysokowydajne frezy są wykonane z ultra-drobnoziarnistego węglika (Micrograin VHM) i zaprojektowane do najbardziej wymagających operacji obróbczych – od aluminium aż po stale hartowane (do 67 HRC) i kompozyty.
Niezależnie od tego, czy wykonujesz obróbkę zgrubną, wykańczającą, frezowanie rowków czy mikroobróbkę w protetyce dentystycznej i produkcji form, narzędzia Karnasch gwarantują najwęższe tolerancje wykonania i doskonałą jakość powierzchni dzięki najnowszym powłokom PVD/CVD (np. Diamond, CBN, TiAlN).
Główne zalety frezów VHM Karnasch:
- Niemiecka jakość premium: Wykonane na najnowocześniejszych szlifierkach CNC ze 100 % kontrolą jakości dla maksymalnej stabilności wymiarowej.
- Rozwiązania dla wszystkich grup materiałów: Specjalne geometrie do stali (P), stali nierdzewnych (M), żeliwa (K), metali nieżelaznych i aluminium (N), stopów żaroodpornych (S), stali hartowanych (H) oraz kompozytów i grafitu (C).
- Unikalna na skalę światową jakość MICROTOOL: Specjalna seria mikrofrezów do mikroskopijnie precyzyjnej obróbki w przemyśle techniki medycznej, zegarmistrzostwie i produkcji form.
- Ogromny zakres geometrii: Od frezów 1-ostrzowych do tworzyw sztucznych i aluminium, przez frezy narożnikowe, promieniowe (ball nose), aż po wieloostrzowe narzędzia do obróbki zgrubnej i frezy tarczowe.
Wyposaż swoje centrum CNC w najwyższej klasy frezy VHM Karnasch z abse.pl i osiągnij nowy standard produktywności!
Sortowanie produktów
Lista produktów
Specyfikacja techniczna i podział frezów trzpieniowych VHM Karnasch
Kategoria frezów trzpieniowych VHM (Vollhartmetall / węglik monolityczny) Karnasch obejmuje precyzyjne narzędzia skrawające przeznaczone do centrów obróbczych CNC. Dzięki zastosowaniu ultra-drobnoziarnistego submikronowego węglika i specjalnych powłok (Diamond, CBN, TiAlN, TiSiN) narzędzia osiągają ekstremalną sztywność, stabilność wymiarową i odporność na zużycie termiczne.
1. Przegląd grup materiałowych według ISO i kodowania kolorami
| Kod ISO | Grupa materiałów | Przykłady obrabianych materiałów | Zalecane rodzaje powłok |
|---|---|---|---|
| P (Niebieski) | Stal / Steel | Stale niestopowe, niskostopowe i wysokostopowe (< 1400 N/mm²) | TiAlN, Blue-Cut, TiSiN |
| H (Szary) | Stal hartowana / Hardened Steel | Stal hartowana, stal narzędziowa (45 – 67 HRC) | CBN, Diamond-Like, TiAlSiN |
| M (Żółty) | Stal nierdzewna / Stainless Steel | Austenityczne, martenzytyczne i duplex stale nierdzewne | AlTiN, TiAlN (z chłodzeniem) |
| K (Czerwony) | Żeliwo / Cast Iron | Żeliwo szare (GG), żeliwo sferoidalne (GGG) | TiAlN, CrN |
| N (Zielony) | Metale nieżelazne / Non-Ferrous | Aluminium, stopy aluminium, miedź, mosiądz, tworzywa sztuczne | Bez powłoki (polerowane), DLC, Polished |
| S (Pomarańczowy) | Stopy żaroodporne / Superalloys | Tytan, Inconel, Hastelloy, Nimonic | TiAlN micro-grain, AlTiN |
| C (Biały) | Kompozyty i grafit / Composites | CFK, GFK, laminat szklany, grafit, ceramika | CVD Real Diamond (Diament) |
2. Przegląd geometrii i typów frezów w kategorii 1.1
- Z = 1 (Frezy jednoostrzowe): Specjalna geometria z polerowanym rowkiem do obróbki tworzyw sztucznych, PMMA i aluminium bez topienia i przyklejania się wióra.
- Z = 2 do 3 (Frezy dwu- i trzyostrzowe): Uniwersalne narzędzia do frezowania rowków, operacji wiercenia i obróbki zgrubnej metali nieżelaznych i stali.
- Z = 4 do 16 (Frezy wieloostrzowe): Wysokowydajne frezy do operacji wykańczających (schlichten) oraz frezowania HPC/HSC z wysokim posuwem.
- Frezy promieniowe (Ball nose / Corner radius): Narzędzia z kulistym zakończeniem lub promieniem naroża do obróbki 3D powierzchni kształtowych i produkcji form.
- Mikrofrezy (MICROTOOL): Precyzyjne frezy od średnicy 0,1 mm do mikromechaniki, przemysłu zegarmistrzowskiego i medycznego.
Zalecenia techniczne dotyczące pracy
- Aby zachować dokładność wymiarową i wydłużyć żywotność narzędzi, dbaj o minimalne bicie wrzeciona (runout < 0,005 mm) i stosuj precyzyjne uchwyty termokurczliwe lub hydroplastyczne.
- Przy obróbce HRC > 50 zalecamy chłodzenie powietrzem lub minimalne smarowanie (MQL/MMO), przy stalach nierdzewnych (M) i tytanie (S) zawsze wysokociśnieniowe chłodzenie cieczą.
