Czujniki cyfrowe
Zapewnij sobie bezkompromisową precyzję, szybkość oceny i wysoką niezawodność procesu przy pomiarze tolerancji geometrycznych dzięki kompletnej ofercie profesjonalnych cyfrowych czujników zegarowych Kinex – K-MET serii NEX. Te nowoczesne przyrządy pomiarowe, wykonane zgodnie z normą DIN 878, łączą precyzyjną mechanikę z zaawansowaną elektroniką i są wyposażone w czytelny wyświetlacz cyfrowy w obudowie o średnicy 60 mm, zapewniający natychmiastowy odczyt bez ryzyka błędu paralaksy. Asortyment oferuje modele o dokładnej rozdzielczości 0,01 mm lub wyjątkowo precyzyjnej rozdzielczości 0,001 mm (1 µm), ze standardowym skokiem 0–12,7 mm (kody 1155-25-010, 1155-05-010, 1155-25-001, 1155-35-010, 1155-05-001, 1155-35-001) lub z wydłużonym skokiem pomiarowym 0–50 mm (kody 1155-052-010 i 1155-052-001) do pomiarów o dużym przesuwie. Wybrane modele posiadają zaawansowany system ABSOLUTE ZERO, który zachowuje początkowe położenie zerowe nawet po wyłączeniu przyrządu, oraz wysoki przemysłowy stopień ochrony IP54 lub IP65, odporny na pył i rozpryski cieczy chłodzącej. Dzięki funkcjom zerowania w dowolnym punkcie, przełączaniu jednostek mm/inch, ustawianiu granic tolerancji i znormalizowanemu chwytowi mocującemu 8 mm (h6) czujniki te są niezbędnym wyposażeniem obrabiarek CNC, kontroli bicia części obrotowych i działów technicznej kontroli jakości (OTK).
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Marki
Dokładność
Lista produktów
Kontrolki listy
Kategoria cyfrowych czujników zegarowych Kinex – K-MET serii NEX obejmuje najwyższej klasy elektroniczne przyrządy porównawcze zaprojektowane do wysoko precyzyjnego pomiaru różnic długości, bicia części obrotowych, płaskości powierzchni i tolerancji geometrycznych zgodnie z normą DIN 878. Dzięki dużemu okrągłemu wyświetlaczowi LCD o średnicy 60 mm zapewniają natychmiastowy, wyjątkowo kontrastowy i wolny od paralaksy odczyt wartości, co zasadniczo przyspiesza proces kontroli w praktyce warsztatowej i laboratoryjnej.
Przegląd asortymentu i specyfikacje techniczne:
- Podział modeli według skoku i rozdzielczości:
- Standardowy skok 0 – 12,7 mm z rozdzielczością 0,01 mm: Podstawowe modele warsztatowe do typowej kontroli wymiarów i bicia ze stopniem ochrony IP54 (kod 1155-25-010) oraz zaawansowane wersje z systemem ABSOLUTE ZERO ze stopniem ochrony IP54 (kod 1155-05-010) lub zwiększoną odpornością IP65 (kod 1155-35-010).
- Standardowy skok 0 – 12,7 mm z dokładną rozdzielczością 0,001 mm (1 µm): Wysoko precyzyjne czujniki do wąskich tolerancji ze stopniem ochrony IP54 (kod 1155-25-001) oraz wersje z systemem ABSOLUTE ZERO ze stopniem ochrony IP54 (kod 1155-05-001) lub IP65 (kod 1155-35-001).
- Wydłużony skok 0 – 50 mm: Wykonania o dużym zakresie z masywnym wydłużonym korpusem i systemem ABSOLUTE ZERO, z rozdzielczością 0,01 mm (kod 1155-052-010) lub dokładną rozdzielczością 0,001 mm (kod 1155-052-001).
- Konstrukcja mechaniczna i wykonanie:
- Średnica mocowania: Znormalizowany chwyt montażowy o średnicy 8 mm (h6), odpowiedni do typowych statywów magnetycznych, uchwytów i średnicówek.
- Wymienna końcówka: Trzpień pomiarowy zakończony gwintem M2,5 z precyzyjnie docieraną kulką z hartowanej stali, z możliwością wymiany na specjalne końcówki profilowe.
- Płynna praca: Precyzyjnie docierane prowadzenie trzpienia pomiarowego zapewnia niskie tarcie wewnętrzne, niską histerezę i stabilną siłę pomiarową.
- Przemysłowy stopień ochrony: Odporność według IP54 na pył i bryzgi wody, w modelach IP65 całkowite uszczelnienie przed strumieniem emulsji chłodzącej i olejów.
- Funkcje elektroniczne i zalety:
- System ABSOLUTE ZERO do trwałego zachowania początkowego zera odniesienia nawet po ponownym włączeniu przyrządu
- Przycisk ZERO do względnego zerowania w dowolnym położeniu skoku pomiarowego
- Natychmiastowe przełączanie między jednostkami metrycznymi i calowymi (mm / inch)
- Możliwość wyboru kierunku odczytu (+ / -) w zależności od kierunku ruchu końcówki
- Typowe obszary zastosowań:
- Precyzyjne ustawianie przedmiotów obrabianych, narzędzi i przyrządów mocujących na frezarkach i tokarkach CNC
- Pomiar bicia promieniowego i osiowego wałków, kołnierzy i pierścieni łożyskowych
- Montaż w średnicówkach czujnikowych (subito) do szybkiego określenia punktu zwrotnego w otworach
- Końcowa techniczna kontrola jakości (OTK) w seryjnej produkcji maszynowej
Praktyczne wskazówki dotyczące pracy
Podczas montażu czujnika zegarowego w statywie mocuj chwyt (średnica 8 mm) z odpowiednim wyczuciem, aby nie doszło do sprężystego ściśnięcia obudowy i ograniczenia swobodnego ruchu trzpienia pomiarowego. Przed rozpoczęciem pomiaru sprawdź czystość mierzonej powierzchni i kulki pomiarowej. W przypadku modeli z systemem ABSOLUTE ZERO wykorzystuj początkowe zerowanie na wzorcowanym wzorcu, co umożliwi pomiar odchyłek absolutnych przy kontroli seryjnej bez konieczności ponownego zerowania przy każdym przedmiocie obrabianym.



